notícies

Notícies

Les pols metàl·liques tenen una àmplia gamma d'aplicacions en diversos camps, com ara l'aeronàutica, la fabricació d'automòbils, la impressió 3D, etc. La uniformitat de la mida de les partícules en pols és crucial per a aquestes aplicacions, ja que afecta directament el rendiment i la qualitat del producte. Com a equip clau per a la producció de pols metàl·lica,equip d'atomització de pols metàl·liquesassegura principalment la uniformitat de la mida de les partícules de pols mitjançant els mètodes següents.

 

1Optimitzar els paràmetres del procés d'atomització

1.Pressió d'atomització

La pressió d'atomització és un dels factors importants que afecten la uniformitat de la mida de les partícules en pols. Augmentar correctament la pressió d'atomització pot trencar el flux de líquid metàl·lic en partícules més fines, donant lloc a partícules de pols més fines. Mentrestant, una pressió d'atomització estable pot garantir una fragmentació consistent del flux de líquid metàl·lic durant el procés d'atomització, cosa que ajuda a millorar la uniformitat de la mida de les partícules de pols. Controlant amb precisió la pressió d'atomització, es pot aconseguir un ajust efectiu de la mida de les partícules de pols.

 

2.Temperatura de flux del metall

La temperatura del flux metàl·lic també té un impacte significatiu en la mida de les partícules de la pols. Quan la temperatura és massa alta, la viscositat del líquid metàl·lic disminueix, la tensió superficial disminueix i és fàcil formar partícules més grans; Quan la temperatura és massa baixa, la fluïdesa del líquid metàl·lic es deteriora, cosa que no afavoreix l'atomització. Per tant, cal seleccionar la temperatura de flux de metall adequada segons diferents materials metàl·lics i processos d'atomització per garantir la uniformitat de la mida de les partícules de pols.

 

3.Estructura del broquet d'atomització

El disseny estructural del broquet d'atomització està directament relacionat amb l'efecte d'atomització del flux de líquid metàl·lic. Una estructura de broquet raonable pot permetre que el flux de líquid metàl·lic formi gotes uniformes durant el procés d'atomització, obtenint així pols amb una mida de partícula uniforme. Per exemple, l'ús de broquets d'atomització de diverses etapes pot millorar l'eficiència d'atomització i fer que la mida de les partícules de pols sigui més uniforme. A més, també s'han d'optimitzar i dissenyar paràmetres com l'obertura, la forma i l'angle del broquet d'acord amb els requisits de producció específics.

 HS-VMI 主图3

2Controlar estrictament la qualitat de les matèries primeres

1.Puresa de matèries primeres metàl·liques

La puresa de les matèries primeres metàl·liques té un impacte significatiu en la uniformitat de la mida de les partícules en pols. Les matèries primeres metàl·liques d'alta puresa poden reduir la presència d'impureses, reduir la interferència d'impureses en el procés d'atomització i, per tant, millorar la uniformitat de la mida de les partícules de pols. En el procés de producció, s'han de seleccionar matèries primeres metàl·liques d'alta puresa i qualitat estable i s'han de dur a terme proves i controls estrictes.

2.Mida de partícules de matèries primeres metàl·liques

La mida de les partícules de les matèries primeres metàl·liques també pot afectar la uniformitat de la mida de les partícules de les pols. Si la mida de les partícules de les matèries primeres metàl·liques és desigual, és probable que es produeixin diferències significatives en la mida de les partícules durant els processos de fusió i atomització. Per tant, és necessari preprocessar les matèries primeres metàl·liques per fer que la seva mida de partícula sigui el més uniforme possible. La mòlta, el cribratge i altres mètodes es poden utilitzar per processar matèries primeres metàl·liques per millorar-ne la qualitat.

 

3Reforçar el manteniment i la gestió dels equips

1.Neteja d'equips

Netegeu regularment elatomització de pols metàl·licaequip per eliminar la pols, les impureses i els residus dins de l'equip per garantir el seu funcionament normal. Especialment per a components clau com ara broquets d'atomització, es requereix una neteja i un manteniment regulars per evitar l'obstrucció i el desgast, garantint l'estabilitat de l'efecte d'atomització.

2.Calibració d'equips

Calibre regularment l'equip d'atomització de pols metàl·liques i comproveu si els diferents paràmetres de l'equip compleixen els requisits. Per exemple, comprovar la precisió d'instruments com sensors de pressió d'atomització i sensors de temperatura, ajustar la posició i l'angle dels broquets, etc. Mitjançant el calibratge de l'equip, es pot garantir l'estabilitat i la fiabilitat de l'equip durant el procés de producció i la uniformitat de La mida de les partícules en pols es pot millorar.

3.formació del personal

Proporcionar formació professional als operadors per millorar les seves habilitats operatives i la consciència de la qualitat. Els operadors han d'estar familiaritzats amb els procediments operatius i els paràmetres del procés de l'equip, i ser capaços d'identificar i resoldre ràpidament els problemes en el procés de producció. Al mateix temps, cal reforçar la gestió dels operadors, establir un sistema d'avaluació estricte i garantir l'estandardització i normalització del procés de producció.

 

4Adopció de tecnologia de detecció avançada

1.Anàlisi de la mida de partícules làser

L'analitzador de mida de partícules làser és un dispositiu de detecció de mida de partícules de pols d'ús habitual que pot mesurar de manera ràpida i precisa la distribució de la mida de les partícules de les pols. En realitzar un seguiment en temps real de la pols durant el procés de producció, és possible entendre oportunament els canvis en la mida de les partícules de pols, per tal d'ajustar els paràmetres del procés i garantir la uniformitat de la mida de les partícules de pols.

2.Anàlisi de microscòpia electrònica

La microscòpia electrònica pot realitzar anàlisis microscòpicas de la morfologia i l'estructura de les partícules de pols, ajudant els investigadors a entendre el procés de formació i els factors que influeixen en les pols. Mitjançant l'anàlisi de microscòpia electrònica, es poden identificar els motius de la mida desigual de les partícules de pols i es poden prendre les mesures corresponents per millorar-la.

 

En resum, garantir la uniformitat de la mida de les partícules de pols en els equips d'atomització de pols metàl·liques requereix múltiples aspectes, com ara l'optimització dels paràmetres del procés d'atomització, el control estricte de la qualitat de la matèria primera, l'enfortiment del manteniment i la gestió dels equips i l'adopció de tecnologies de detecció avançades. Només tenint en compte aquests factors i innovant i millorant contínuament la tecnologia podem produir pols metàl·liques amb una mida de partícula uniforme i una qualitat estable, satisfent les necessitats d'aplicació de diferents camps.

 

Pots contactar amb nosaltres a través de les següents maneres:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Lloc web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com


Hora de publicació: 27-nov-2024