En el camp del processament de metalls preciosos, les màquines de fusió per inducció d'or i plata destaquen pel seu excel·lent rendiment i mètodes d'operació eficients, convertint-se en l'equip preferit per a molts professionals. Integra una tecnologia avançada de calefacció per inducció i un sistema de control de temperatura precís, proporcionant una solució eficient i d'alta qualitat per a la fusió de metalls preciosos com l'or i la plata.
màquina de fusió per inducció d'or i plata
1、El principi de calefacció per inducció posa les bases d'una alta eficiència
La màquina de fusió per inducció d'or i plata utilitza el principi d'inducció electromagnètica per aconseguir un escalfament ràpid dels metalls. Quan un corrent altern travessa una bobina d'inducció, es genera un camp magnètic altern i es generen corrents de Foucault a l'interior dels materials metàl·lics d'or i plata del camp magnètic a causa de la inducció electromagnètica. Aquests corrents de Foucault escalfen ràpidament el propi metall, aconseguint així el propòsit de la fusió. Aquest mètode d'escalfament té avantatges significatius en comparació amb els mètodes de calefacció tradicionals com l'escalfament amb flama. Pot augmentar ràpidament la temperatura del metall fins al seu punt de fusió en un curt període de temps, escurçant molt el cicle de fusió i millorant l'eficiència de la producció. Per exemple, quan es processa una certa quantitat de matèria primera d'or, una màquina de fusió per inducció la pot fondre en només uns minuts, mentre que l'escalfament de la flama pot trigar diverses vegades més i l'energia pot actuar amb precisió sobre el metall durant el procés d'escalfament. reduir les pèrdues d'energia innecessàries i aconseguir efectes significatius d'estalvi energètic.
2、El control precís de la temperatura garanteix una qualitat constant
El processament de metalls preciosos requereix un control de temperatura de precisió extremadament alta, i fins i tot petites desviacions de temperatura poden afectar la puresa del metall i la qualitat del producte final. La màquina de fusió per inducció d'or i plata està equipada amb un sistema avançat de control de temperatura, que controla la temperatura dins del forn en temps real mitjançant sensors de temperatura d'alta precisió i proporciona retroalimentació al sistema de control, aconseguint així un ajust precís de la temperatura. Quan es fonen aliatges d'or i plata, la temperatura es pot controlar de manera estable dins d'un rang de fluctuació molt reduït, assegurant una distribució uniforme dels components d'aliatge, evitant la segregació de metalls causada per un sobreescalfament o un refredament local, i assegurant que cada lot de productes de metalls preciosos processats sigui estable i estable. excel·lent qualitat. Tant si es tracta de duresa, color o puresa, poden complir estrictes estàndards de la indústria i necessitats del client.
3、Fàcil d'operar i segur i fiable al mateix temps
(1) Etapes de funcionament
Fase de preparació: Abans d'utilitzar la màquina de fusió per inducció d'or i plata, s'ha de realitzar una inspecció exhaustiva de l'equip per assegurar-se que la bobina d'inducció, el sistema de refrigeració, el circuit elèctric i altres components són normals i lliures de fallades. Tracteu prèviament les matèries primeres d'or i plata que s'han de fondre, elimineu les impureses, talleu-les a les mides adequades i peseu-les i registreu-les amb precisió. Al mateix temps, prepareu un gresol adequat i col·loqueu-lo al forn del forn de fusió, assegurant-vos que el gresol estigui ben instal·lat.
Encès i configuració de paràmetres: Connecteu la font d'alimentació, engegueu el sistema de control de la màquina de fusió i configureu la potència de calefacció, el temps de fusió, la temperatura objectiu i altres paràmetres corresponents a la interfície d'operació segons el tipus i el pes del metall fos. Per exemple, quan es fon un 99,9% d'or pur, la temperatura es fixa al voltant de 1064℃i la potència s'ajusta raonablement segons la quantitat d'or per garantir un procés de fusió suau.
Procés de fusió: Després d'iniciar el programa de calefacció, l'operador ha de controlar de prop la situació dins del forn de fusió i els paràmetres de funcionament de l'equip. A mesura que augmenta la temperatura, les matèries primeres d'or i plata es fonen gradualment. En aquest moment, l'estat de fusió del metall es pot observar mitjançant finestres d'observació o equips de control per assegurar-se que el metall es fon completament en un estat líquid uniforme. Durant el procés de fosa, el sistema de refrigeració de l'equip funcionarà de manera sincrònica per garantir que els components clau, com ara les bobines d'inducció, puguin funcionar normalment en entorns d'alta temperatura i evitar danys per sobreescalfament.
Emmotllament de fosa:Després que el metall estigui completament fos i assoleixi la temperatura i l'estat esperats, utilitzeu eines professionals per abocar amb cura el metall líquid en un motlle preparat per a la fosa. Durant el procés de fosa, s'ha de parar atenció a controlar la velocitat i l'angle de colada per assegurar-se que el líquid metàl·lic omple uniformement la cavitat del motlle, evitant defectes com la porositat i la contracció, i així obtenir productes de metalls preciosos d'alta qualitat.
Apagada i neteja:Un cop finalitzat el treball de fusió i fosa, primer apagueu el programa de calefacció i deixeu que el forn de fusió es refredi de manera natural durant un període de temps. Després que la temperatura baixi a un rang segur, apagueu l'alimentació, el sistema de refrigeració i altres equips auxiliars. Netegeu les impureses residuals i els gresols del forn per preparar-vos per a la següent operació de fosa.
(2) Rendiment de seguretat
El disseny de la màquina de fusió per inducció d'or i plata té en compte completament els factors de seguretat operacional. Disposa de múltiples mecanismes de protecció de seguretat, com ara protecció contra sobreintensitat, protecció contra sobretensió, protecció contra sobreescalfament, etc. Quan l'equip experimenta corrent, voltatge o temperatura anormals, tallarà automàticament la font d'alimentació per evitar danys a l'equip i accidents de seguretat. Al mateix temps, la carcassa de l'equip està feta de materials aïllants i resistents al foc, reduint eficaçment el risc de cremades de l'operador. Durant l'operació, l'operador manté una certa distància de seguretat de la zona de fusió a alta temperatura i l'operació remota es realitza mitjançant un sistema de control automatitzat, garantint encara més la seguretat personal i fent que tot el procés de processament sigui eficient, segur i fiable.
(3) Rendiment de seguretat
El disseny de la màquina de fusió per inducció d'or i plata té en compte completament els factors de seguretat operacional. Disposa de múltiples mecanismes de protecció de seguretat, com ara protecció contra sobreintensitat, protecció contra sobretensió, protecció contra sobreescalfament, etc. Quan l'equip experimenta corrent, voltatge o temperatura anormals, tallarà automàticament la font d'alimentació per evitar danys a l'equip i accidents de seguretat. Al mateix temps, la carcassa de l'equip està feta de materials aïllants i resistents al foc, reduint eficaçment el risc de cremades de l'operador. Durant l'operació, l'operador manté una certa distància de seguretat de la zona de fusió a alta temperatura i l'operació remota es realitza mitjançant un sistema de control automatitzat, garantint encara més la seguretat personal i fent que tot el procés de processament sigui eficient, segur i fiable.
4、Adaptabilitat ambiental i comoditat de manteniment
(1) Adaptabilitat ambiental
Els requisits per a l'entorn de treball de les màquines de fusió per inducció d'or i plata són relativament relaxats i es poden adaptar a un determinat rang de condicions de temperatura, humitat i altitud. Tant a les regions del nord relativament seques com a les regions del sud relativament humides, sempre que funcioni en condicions ambientals industrials normals, pot funcionar de manera estable sense fallades freqüents o degradació significativa del rendiment a causa de factors ambientals, proporcionant comoditat per a les empreses de processament de metalls preciosos de totes les regions.
(2) Mantenir la comoditat
El disseny estructural de l'equip és compacte i raonable, i cada component és fàcil de desmuntar i substituir, per la qual cosa és convenient per al treball de manteniment diari. Per exemple, les bobines d'inducció estan fetes de materials resistents a altes temperatures d'alta qualitat i tenen una llarga vida útil. Tanmateix, si es fan malbé després d'un ús a llarg termini, el personal de manteniment pot substituir-los ràpidament per bobines noves utilitzant eines senzilles sense necessitat de procediments complexos de desmuntatge i instal·lació. Al mateix temps, el sistema de control de l'equip té una funció d'autodiagnòstic d'errors, que pot mostrar la informació d'errors de manera oportuna i precisa, ajudar el personal de manteniment a localitzar ràpidament problemes i reparar-los, minimitzar el temps d'inactivitat de l'equip, reduir els costos de manteniment i millorar-lo. l'eficiència de producció de l'empresa.
En resum, elmàquina de fusió per inducció d'or i plata, amb la seva eficaç tecnologia d'escalfament per inducció, sistema de control de temperatura precís, procés d'operació senzill i segur, bona adaptabilitat ambiental i característiques de manteniment convenients, satisfà plenament les necessitats de la indústria de processament de metalls preciosos per a una producció d'alta qualitat i alta eficiència. Sens dubte, és l'equip preferit per al processament de metalls preciosos, proporcionant un suport tècnic sòlid i una garantia per a les empreses de processament de metalls preciosos en una competència ferotge del mercat, ajudant les empreses a crear majors beneficis econòmics i socials i promovent el desenvolupament de tota la indústria de processament de metalls preciosos cap a una més direcció moderna i intel·ligent.
Hora de publicació: 26-12-2024
