Programació de vídeo
Hasung, com a proveïdor professional de solucions d'encunyació de monedes de metalls preciosos, ha construït diverses línies de fabricació de monedes arreu del món. El pes de les monedes oscil·la entre 0,6 g i 1 kg d'or amb formes rodones, quadrades i octogonals. També hi ha altres metalls disponibles com la plata i el coure.
Pots operar amb Hasung per oferir-te una solució integral per alínia d'encunyació de monedesEl paquet de fabricació inclou assessorament in situ, equips d'encunyació de monedes i enginyers per ajudar-vos a escalar el procés. Els nostres enginyers han participat en la investigació del procés de fabricació de monedes d'or i han exercit de consultors tècnics per a importants cases de moneda conegudes.
Hasung es concentra en resoldre els problemes d'encunyació de monedes alhora que ofereix instruccions pas a pas sobre metalls preciosos. Durant més de 20 anys hem estat a l'avantguarda de les màquines de fer monedes d'or i plata, tenim un servei d'enginyeria professional i meticulós, formació in situ i assistència tècnica.
Si us plau, feu clicmàquina de colada contínua i màquines de laminacióper veure detalls.
Com es fabriquen les monedes?
Els mètodes utilitzats per fer monedes han evolucionat al llarg dels anys. Les primeres monedes es van fer a l'antic regne de Lídia fa més de dos mil anys. El procés d'encunyació de monedes antigues era força senzill. Primer, es col·locava un petit tros d'or, plata o coure en un dau de moneda incrustat en una superfície sòlida com una roca. L'obrer agafava un segon dau de moneda, el col·locava a sobre i el colpejava amb un martell gran.
Les monedes medievals utilitzaven discs rodons de metall preformats i una premsa de cargol per fabricar les monedes. Tot i que aquest era un procés manual, era més fàcil i donava una qualitat més consistent que l'antic procés d'encunyació.
Les monedes modernes s'encunyen amb premses hidràuliques que alimenten automàticament els espais en blanc a la màquina. Quan la màquina funciona a ple rendiment, la premsa pot fabricar més de 600 monedes per minut. Aquesta velocitat és necessària per a una operació com la de la Casa de la Moneda dels Estats Units, que ha de produir milers de milions de monedes cada any.
Tot i que el procés és complicat a causa de l'automatització utilitzada per produir milers de milions de monedes, hi ha alguns passos comuns que totes les cases de moneda del món utilitzen. La Casa de la Moneda dels Estats Units és la casa de moneda més gran del món i ens centrarem en el seu procés de producció.
1. Extracció de matèries primeres
El procés d'encunyació comença amb l'extracció de matèries primeres. Mines d'arreu dels Estats Units i de tot el món subministren or, plata, coure o altres metalls necessaris. El metall en brut obtingut d'aquestes mines conté impureses que no són acceptables per a l'encunyació de monedes.
A més d'extreure mineral per obtenir el metall necessari, la Casa de la Moneda dels Estats Units també utilitza metall reciclat recuperat de diverses fonts. Aquestes fonts inclouen monedes que ja no són "maquinables" i es retiren de la circulació. En canvi, es retornen a la Casa de la Moneda, on es reciclen en noves monedes.
2. Refinació, fusió i fosa
El metall en brut es refina per eliminar gairebé totes les impureses. Algunes monedes requereixen un aliatge de dos o més tipus de metalls diferents. El metall refinat es fon i s'hi afegeixen els diferents metalls que requereixen les especificacions. Per exemple, la Casa de la Moneda dels Estats Units fabrica la seva moneda de cinc centaus amb un 75% d'aliatge de coure i un 25% de níquel.
Un cop s'aconsegueix la puresa o l'aliatge adequat, el metall es fon en un lingot. Són grans barres metàl·liques que contenen la quantitat adequada de metall segons els requisits de la casa de la moneda. El metall es comprova durant tot el procés per assegurar-se que s'obté una puresa adequada.
3. Rodant
El procés de laminar el lingot fins al gruix adequat pot ser llarg i laboriós. El lingot es lamina entre dos rodets d'acer endurit que es mouen contínuament cada cop més l'un a l'altre. Aquest procés continuarà fins que el lingot s'enrotlla en una tira metàl·lica que tingui el gruix adequat per a la moneda que es fabrica. A més, el procés de laminació estova el metall i canvia l'estructura molecular, cosa que permet que es pugui encunyar més fàcilment i produeix monedes de més qualitat.
Quan es tracta d'un material d'aliatge, cal fer un recuit abans del buidatge.
4. Supressió
La Casa de la Moneda dels Estats Units utilitza rotlles de metall que fan aproximadament 33 cm d'amplada i pesen diversos milers de lliures. El rotlle de metall es desenrotlla i s'aplana per eliminar la curvatura del procés de fabricació. A continuació, es passa per una màquina que perfora discs de metall que ara tenen el gruix i el diàmetre adequats per a la moneda que es fabrica.
5. Endevinalles
Fins a aquest punt, el procés de producció utilitzat per fabricar els espais en blanc metàl·lics és brut i es duu a terme en un entorn hostil. És possible que petits trossos de metall residual es barregin amb els espais en blanc de les monedes. La màquina de remullar separa els espais en blanc de la mida adequada de qualsevol matèria estranya barrejada amb els espais en blanc de les monedes.
6. Recuit i neteja
La casa de la moneda passa els espais en blanc de la moneda al forn de recuit per estovar el metall i preparar-lo per a l'encunyació. A continuació, els espais en blanc es sotmeten a un bany químic per eliminar qualsevol oli i brutícia que pugui haver-hi a la superfície de la moneda. Qualsevol material estrany pot quedar incrustat a la moneda durant el procés d'encunyació i s'hauria de desballestar.
7. Molest
Per protegir el disseny que s'imprimirà al blanc de moneda metàl·lica, cada blanc de moneda es passa per una màquina que té un conjunt de rodets que es fan una mica més petits i que donen una vora metàl·lica elevada a banda i banda del blanc de moneda. Aquest procés també ajuda a garantir que el blanc de moneda tingui el diàmetre adequat perquè s'enganxi correctament a la premsa d'encunyació. Després d'aquest procés, el blanc de moneda ara s'anomena planchet.
8. Estampació o encunyació
Ara que els taulells s'han preparat, estovat i netejat correctament, ja estan llestos per encunyar. Les monedes encunyades per a negocis s'introdueixen automàticament a la premsa d'encunyació a una velocitat que pot arribar a diversos centenars de monedes per minut. Les monedes de prova fetes per a col·leccionistes s'introdueixen manualment a la premsa d'encunyació i reben almenys dos encunyacions per moneda.
9. Distribució
Les monedes que passen la inspecció ja estan llestes per a la seva distribució. Les monedes encunyades per a empreses s'embalen en bosses d'emmagatzematge a granel i s'envien a distribuïdors d'arreu del món. Les monedes de col·leccionista es col·loquen en suports i caixes especials i s'envien a col·leccionistes de monedes d'arreu del món.
Detalls:
Feu clicmàquina de colada contínua.
Laminador de xapes
Hi ha dos tipus de laminadors per a la fabricació de barres/monedes, el primer tipus de laminadora de xapes fa una superfície normal, en aquest cas, normalment necessita un poliment final amb un polidor de tambor.
| Núm. de MODEL | HS-8HP | HS-10HP |
| Nom de marca | HASUNG | |
| Voltatge | 380V 50/60Hz, 3 fases | |
| Poder | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Corró | diàmetre 120 × amplada 210 mm | diàmetre 150 × amplada 220 mm |
| duresa | 60-61 ° | |
| Dimensions | 980 × 1180 × 1480 mm | 1080 x 580 x 1480 mm |
| Pes | aprox. 600 kg | aprox. 800 kg |
| Capacitat | El gruix màxim de laminació és de fins a 25 mm | El gruix màxim de laminació és de fins a 35 mm |
| Avantatge | El marc està desempolsat electrostàticament, el cos està xapat amb crom dur decoratiu i la coberta d'acer inoxidable és bonica i pràctica sense oxidació. velocitat única / doble velocitat | |
| Servei després de la garantia | Suport tècnic de vídeo, Suport en línia, Recanvis, Manteniment i servei de reparació de camp | |
Laminador de superfície de mirall d'acer de tungstè
L'altre tipus és el laminador de làmines de superfície de mirall amb rodets d'acer de tungstè. Amb aquest tipus de laminadora, obtindreu làmines de superfície de mirall.
| Núm. de model | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Nom de marca | HASUNG | |||
| Voltatge | 380V; 50/60Hz 3 Fases | |||
| Poder | 3,7 kW | 5,5 kW | ||
| Mida del rodet de tungstè | diàmetre 90 × amplada 60 mm | diàmetre 90 × amplada 90 mm | diàmetre 100 × amplada 100 mm | diàmetre 120 × amplada 100 mm |
| Duresa del corró | 92-95 ° | |||
| Material | lingot d'acer de tungstè importat | |||
| Dimensions | 880 × 580 × 1400 mm | 980 × 580 × 1450 mm | ||
| Pes | aprox. 450 kg | aprox. 500 kg | ||
| Característiques | Amb lubricació; accionament per engranatges; gruix de xapa laminada de 10 mm, la més prima de 0,1 mm; efecte mirall de superfície de xapa metàl·lica extruïda; polvorització estàtica de pols sobre el marc, cromat dur decoratiu, acer inoxidable coberta, bonica i pràctica, no s'oxidarà. | |||
PREMSA HIDRÀULICA PER A L'ENCANTAMENT DE MONEDES
El procés de buidatge
Premsa hidràulica de tall/tall de monedes de 20 tones
Premsa hidràulica de tall i gravat de 40 tones
Aquestes premses de tall hidràuliques tallen les làmines en blanc d'or i plata que es processen després de laminar-les. Les làmines en blanc es tallen en la forma desitjada en rodones, rectangulars, amb forma de penjoll, etc. Mitjançant un procés de tall, les làmines estan llestes per ser encunyades a la premsa d'estampació hidràulica.
Avantatges de la premsa de tall hidràulica.
Ideal per al tall de peces en blanc d'or i plata,
Talleu els espais en blanc amb vores clares per obtenir millors resultats,
Funcionament sense complicacions i funcionament en mode dual amb peu i interruptor,
Sistema de topall per a un tall continu,
Sistema d'ajust de matrius amb calaix de dipòsit fàcil,
Ajust de tall per a una producció més ràpida.
Equipat amb un dispositiu de canal de buidatge, és convenient recollir materials.
Paràmetres tècnics
| Núm. de model | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominal | 20 tones | 40 tones | 100 tones |
| Carrera màxima | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Alçada d'obertura | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Velocitat descendent | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Velocitat creixent | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Zona de taula de treball | 600 * 500 mm | 550 * 450 mm | 700 * 600 mm |
| Alçada de la taula des del terra | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Voltatge | 380V trifàsic | 380V trifàsic | 380V trifàsic |
| Potència del motor | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5 kW |
| Pes | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
100 tonesPremsa hidràulica per a estampació de monedes
Premsa hidràulica d'estampació de monedes de 150 tones
Premsa hidràulica d'estampació de monedes de 200 tones
Premsa hidràulica d'encunyació d'or i plata de 300 tones
Premsa hidràulica per a estampat de monedes de 150 tones adequada per a la fabricació de monedes de plata de fins a 50 grams. La premsa és adequada per a funcionar tant en mode manual com en mode automàtic de cicle únic. Està disponible amb mecanisme d'expulsió automàtica de monedes. La premsa es pot subministrar en diverses capacitats de tonatge, com ara 80 tones, 100 tones, 150 tones i 200 tones, segons les vostres necessitats.
Màquina de premsa de monedes hidràulica per a or i plata amb una capacitat de 300 tones, completa amb controlador PLC programable per a múltiples cops en la fase final. La premsa està equipada amb un cilindre expulsor per a l'ejecció automàtica de les monedes per facilitar-ne l'extracció sense colpejar. Aquesta característica ofereix un millor acabat final de la moneda. Aquesta premsa d'encunyació hidràulica és adequada per fer monedes d'or i plata des d'1,0 gram fins a 100,0 grams de pes i està alimentada per un sistema elèctric de 10,0 CV (7,5 kW) i es subministra completa amb el sistema elèctric i el panell de control adequats. Aquest disseny de premsa d'encunyació incorpora un control d'ajust de pressió amb temporitzador per ajustar el temps de pressió final abans del cop de retorn. Es pot operar mitjançant un control de botó, així com en mode automàtic de cicle únic.
A més de la premsa d'encunyació hidràulica i el laminador de làmines de precisió, necessiteu una màquina de fusió per inducció o una màquina de colada contínua per a la fabricació de làmines d'or i plata, una màquina de tall de barres d'or i plata i unes màquines de polit vibrador necessàries per configurar una planta completa de fabricació de monedes d'or i plata.
Paràmetres tècnics
| Núm. de model | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Voltatge | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz |
| Poder | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Pressió màxima | 22 MPa | 22 MPa | 24Mpa |
| Carrera de la taula de treball | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Obertura màxima | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Velocitat de moviment de la taula de treball | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Velocitat de retrocés de la taula de treball | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Mida de la taula de treball | 420 * 420 mm | 500 * 520 mm | 540 * 580 mm |
| Pes | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Aplicació | per a joies i lingots d'or, estampació de logotips de monedes | ||
| Característica | Motor normal / servo per a opció, funcionament amb botó / sistema de control PLC Simens per a opció | ||
Sistema de producció de monedes completament automàtic
Pots contractar Hasung per oferir-te una solució integral per a la línia d'encunyació de monedes. El paquet de fabricació inclou assessorament in situ, equips d'encunyació de monedes i enginyers per ajudar-te a escalar el procés. Els nostres enginyers han participat en la investigació del procés de fabricació de monedes d'or i han exercit de consultors tècnics per a importants cases de moneda conegudes.
Hasung es concentra en resoldre els problemes d'encunyació de monedes alhora que ofereix instruccions pas a pas sobre metalls preciosos. Durant més de 20 anys hem estat a l'avantguarda de les màquines de fer monedes d'or i plata, tenim un servei d'enginyeria professional i meticulós, formació in situ i suport tècnic. Els nostres serveis.
Data de publicació: 04-07-2022









