El sistema intel·ligent de fosa a pressió amb inclinació al buit per a joies està especialment dissenyat per Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, produïm equips de fosa i fusió de metalls preciosos amb qualitat de primera classe a la Xina.
Mitjançant tecnologia de calefacció d'alta freqüència, seguiment automàtic de freqüències i múltiples tecnologies de protecció, es pot fondre en poc temps, estalviant energia i protegint el medi ambient, i amb una alta eficiència laboral.
Les MC2 a MC4 són màquines de fosa extremadament versàtils, adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions i una sèrie d'opcions que fins ara es consideraven mútuament incompatibles. Així, mentre que la sèrie MC es va dissenyar originalment com un sistema de fosa a alta temperatura per a la fosa d'acer, pal·ladi, platí, etc. (màx. 2.100 °C), els grans cilindres també la fan adequada per a la producció econòmica de peces de fosa en or, plata, coure i altres materials.
La màquina combina un sistema de pressió diferencial de doble cambra amb un mecanisme d'inclinació. El procés de fosa s'aconsegueix girant tota la unitat de fosa 90°. Un avantatge del sistema d'inclinació és l'ús de gresols de grafit o ceràmica (sense forats ni varetes de segellat) a un preu econòmic. Aquests solen tenir una vida útil més llarga. Alguns aliatges, com el coure i el beril·li, fan que els gresols amb forats i varetes de segellat es desestabilitzin ràpidament i, per tant, siguin inútils. Per aquest motiu, molts joiers han processat fins ara aquests aliatges només en sistemes oberts. Però això significa que no poden optar per optimitzar el procés amb sobrepressió o buit.
Amb la sèrie MC, es pot produir un buit a la cambra de fusió i a la cambra de colada per evitar processos d'oxidació durant la fusió i bosses d'aire al motlle de colada. El matràs es pressiona automàticament contra la cambra de fusió per a la colada, cosa que permet canviar a sobrepressió durant la colada per a un millor ompliment del motlle. La cambra de fusió té pressió positiva, i la cambra de colada té pressió negativa amb buit.
1. És una gran diferència. Els altres sistemes de fosa al buit de tipus inclinable d'altres empreses a la Xina estan equipats amb una sola cambra, tota la pressió i el buit es barregen a l'interior.
2. Quan es necessita per a la fosa de gran capacitat d'acer inoxidable, platí i or, la sèrie Hasung MC satisfà la majoria dels desitjos dels clients.
3. Els accessoris originals de Hasung s'importen del Japó i Alemanya.
4. Nou sistema de generador controlat mitjançant una pantalla PLC de Mitsubishi. La sèrie MC presenta una generació completament nova de generadors i sistemes de control. El funcionament és senzill i segur. Tots els paràmetres es poden configurar i desar individualment per garantir que les colades recurrents sempre produeixin resultats consistents.
| Núm. de model | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| Voltatge | 380V, 50/60Hz, 3 fases | ||
| Font d'alimentació | 15 kW | 15 kW | 30 kW |
| Temperatura màxima | 2100 °C | ||
| Precisió de la temperatura | ±1 °C | ||
| Detector de temperatura | piròmetre d'infrarojos | ||
| Capacitat (Pt) | 1 kg | 2 kg | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
| Mida màxima del flascó | 5"x6" | 5"x8" | Personalitzat |
| Aplicació | Platí, pal·ladi, acer inoxidable, or, plata, coure i altres aliatges | ||
| Mètode d'operació | Operació d'una sola tecla per completar tot el procés, sistema infal·lible POKA YOKE | ||
| Sistema de control | Sistema de control intel·ligent Taiwan Weinview PLC de 7 " | ||
| Gas de protecció | Nitrogen/Argó | ||
| Tipus de refrigeració | Aigua corrent o refrigerador d'aigua (es ven per separat) | ||
| Dimensions | 600x550x1050mm | 650x550x1280mm | 680x600x1480mm |
| Pes | aprox. 160 kg | aprox. 200 kg | aprox. 250 kg |
Títol: El complex procés de fosa de platí: una mirada més detallada a la seva producció
La fosa de platí és un procés complex i intricat que s'ha utilitzat durant segles per crear joies impressionants i altres objectes preciosos. Aquest mètode de fosa implica l'ús de platí, un metall rar i valuós conegut per la seva durabilitat i aspecte brillant. En aquest bloc, analitzarem més de prop el procés de fosa de platí i explorarem l'increïble resultat produït per aquesta tècnica meticulosa.
El procés de fosa de platí comença amb la fabricació d'un model de cera, que és la base de la peça final. Artesans qualificats tallen acuradament la cera per crear el disseny desitjat, prestant molta atenció a cada detall i complexitat. Un cop acabat el model de cera, s'embolica en un material semblant al guix per formar el motlle. A continuació, s'escalfa el motlle per treure la cera, deixant una cavitat amb la forma exacta de la peça desitjada.
A continuació, el platí fos s'aboca amb cura al motlle, omplint la cavitat i adoptant la forma exacta del model de cera original. Això requereix un alt nivell d'habilitat i precisió, ja que el platí té un punt de fusió alt i s'ha de manipular amb molta cura. Un cop el platí es refreda i se solidifica, el motlle es desmunta amb cura per revelar les peces recentment foses.
El resultat del procés de fosa del platí és realment impressionant. Les peces resultants presenten un nivell de detall i sofisticació inigualable per altres mètodes de fosa. La durabilitat i la resistència del platí el fan ideal per a joieria fina, ja que pot suportar els rigors de l'ús diari mantenint alhora el seu aspecte impressionant.
Un dels resultats més sorprenents de la fosa de platí és la creació de preciosos anells de compromís i de casament. El platí té la complexa capacitat de modelar i donar forma per crear dissenys impressionants que són atemporals i duradors. L'acabat brillant del platí afegeix un toc d'elegància a aquestes peces especials, convertint-lo en una opció popular per a les parelles que busquen un símbol d'amor i compromís eterns.
A més de les joies, la fosa de platí s'utilitza per crear una varietat d'altres articles, com ara articles decoratius, artefactes religiosos i fins i tot components per a dispositius electrònics. La versatilitat del platí permet la creació de peces complexes i detallades que són funcionals i visualment impressionants.
El resultat del procés de fosa del platí no només és visualment impressionant, sinó que també té un valor significatiu. El platí és un metall preciós amb un alt valor de mercat, cosa que el converteix en un material molt buscat per a la fabricació de productes de luxe. L'artesania meticulosa i l'atenció al detall en el procés de fosa del platí fan que les peces de fosa de platí no només siguin boniques, sinó també cobejades.
En resum, el procés de fosa del platí és una tecnologia extraordinària que produeix productes d'una bellesa i un valor excepcionals. El complex procés de crear el motlle, abocar el platí fos i mostrar la peça final requereix un alt nivell d'habilitat i precisió. Els productes resultants, ja siguin joies, decoracions o altres articles, mostren la bellesa i la durabilitat inigualables del platí. Això és realment un testimoni de l'art i la destresa que s'utilitzen per crear aquestes peces impressionants.
Procés de fosa de platí: passos i beneficis de l'ús de la màquina de fosa de platí Hasung
El platí és un metall molt buscat a la indústria de la joieria per la seva raresa, durabilitat i aspecte brillant. El procés de fosa del platí requereix precisió i coneixements per garantir la creació de peces de joieria d'alta qualitat. En aquest article, explorarem els passos implicats en el procés de fosa del platí i per què triar una màquina de fosa de platí Hasung pot beneficiar significativament els fabricants de joies.
Procés de fosa de platí
El procés de fosa del platí implica diversos passos complexos que transformen el platí en brut en peces de joieria fina. Aquests passos requereixen equips especialitzats i mà d'obra qualificada per aconseguir els resultats desitjats. Els següents són els passos clau implicats en el procés de fosa del platí:
1. Disseny i creació de models: El procés comença amb el disseny i la creació d'un model de la peça de joia desitjada. Això es pot fer mitjançant programari de disseny assistit per ordinador (CAD) o prototipatge manual.
2. Fabricació de motlles: Un cop finalitzat el model, es crea un motlle per replicar el disseny en cera. Aquest pas és crucial, ja que determina la precisió i el detall de la peça final.
3. Injecció de cera: El model de cera s'injecta al motlle per crear una rèplica exacta de la peça de joia. Aquest patró de cera servirà com a base per al procés de fosa de platí.
4. Muntatge de l'arbre de cera: munteu diversos patrons de cera en un arbre de cera per crear motlles per a peces de platí.
5. Matràs i crema: Col·loqueu l'arbre de cera en un matràs i sotmeteu tot el conjunt a un procés de crema a alta temperatura. Aquest procés elimina la cera i deixa una cavitat al motlle a punt per a la fosa de platí.
6. Fundició de platí: utilitzeu una màquina especial de fundició per inducció basculant per omplir el motlle preparat amb platí fos. El platí se solidifica dins del motlle i pren la forma del patró de cera original.
7. Acabat i polit: Un cop el platí s'ha refredat i solidificat, les peces de joieria es treuen dels motlles i se sotmeten a diversos processos d'acabat, inclòs el polit, per aconseguir la brillantor i la textura superficial desitjades.
Per què escollir la màquina de colada al buit per inducció de platí Hasung
Hasung és un fabricant de màquines de fosa de renom conegut per la seva tecnologia avançada i enginyeria de precisió. Quan es tracta de fosa de platí, triar l'equip adequat és fonamental per aconseguir resultats excel·lents. Aquí teniu algunes raons convincents per les quals els fabricants de joies haurien de considerar utilitzar una màquina de fosa de platí Hasung:
1. Tecnologia avançada: Les màquines de fosa de platí Hasung estan equipades amb funcions avançades per garantir un control precís del procés de fosa. Això inclou la regulació de la temperatura, la fosa al buit i la configuració programable per a diferents aliatges de platí.
2. Resultats consistents: Les màquines Hasung estan dissenyades per proporcionar resultats de fosa consistents i d'alta qualitat, minimitzant el risc de defectes o imperfeccions en la peça de joieria final. Aquesta fiabilitat és crucial per complir amb els estrictes estàndards del mercat de la joieria de luxe.
3. Eficiència i productivitat: L'eficiència de les màquines de fosa de platí Hasung permet cicles de producció més ràpids, cosa que permet als fabricants de joies satisfer la demanda sense comprometre la qualitat. Les funcions automatitzades de la màquina simplifiquen el procés de fosa, estalviant temps i costos laborals.
4. Opcions de personalització: Amb la màquina de fosa de platí Hasung, els fabricants de joies tenen la flexibilitat de personalitzar els paràmetres de fosa segons els seus requisits de disseny específics. Aquest nivell de personalització garanteix que cada peça de joia es fosi amb precisió.
5. Durabilitat i longevitat: Les màquines Hasung estan dissenyades per suportar els rigors de l'ús continu, proporcionant durabilitat i longevitat al negoci de fabricació de joies. Aquesta fiabilitat es tradueix en un estalvi de costos i un rendiment constant al llarg del temps.
En resum, el procés de fosa de platí requereix una atenció meticulosa als detalls i l'ús d'equips avançats per aconseguir resultats excepcionals. L'elecció d'una màquina de fosa de platí Hasung ofereix als fabricants de joies els avantatges tècnics i la fiabilitat que necessiten per produir joies de platí d'alta qualitat. Aprofitant les capacitats avançades i l'enginyeria de precisió de les màquines Hasung, els fabricants poden optimitzar el procés de fosa i millorar l'artesania de les creacions de joies de platí.