El sistema de fosa a pressió amb inclinació al buit de joies intel·ligents està especialment dissenyat per Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, produïm equips de fosa i fosa de metalls preciosos amb una qualitat de primera classe a la Xina.
Utilitzant la tecnologia de calefacció d'alta freqüència, el seguiment automàtic de la freqüència i les tecnologies de protecció múltiples, es pot fondre en poc temps, estalvi d'energia i protecció del medi ambient i alta eficiència laboral.
Les MC2 a MC4 són màquines de fosa extremadament versàtils adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions i una sèrie d'opcions que es consideraven mútuament incompatibles fins ara. Així, mentre que la sèrie MC es va dissenyar originalment com un sistema de colada a alta temperatura per a la fosa d'acer, pal·ladi, platí, etc. (màx. 2.100 ° C), els grans matrassos també la fan apta per a la producció econòmica de peces de fosa en or, plata, coure, i altres materials.
La màquina combina un sistema de pressió diferencial de doble cambra amb un mecanisme d'inclinació. El procés de fosa s'aconsegueix girant tota la unitat de fosa de fosa 90°. Un dels beneficis del sistema d'inclinació és l'ús de gresols de grafit o ceràmica de preu econòmic (sense forats ni barres de segellat). Aquests solen tenir una vida útil més llarga. Alguns aliatges, com el coure-beril·li, provoquen ràpidament que els gresols amb forats i barres de segellat esdevinguin poc estanques i, per tant, inservibles. Per aquest motiu, molts joiers fins ara han processat aquests aliatges només en sistemes oberts. Però això significa que no poden optar per optimitzar el procés amb sobrepressió o buit.
Amb la sèrie MC, es pot produir un buit a la cambra de fusió i a la cambra de fosa per evitar processos d'oxidació durant la fusió i bosses d'aire al motlle de fosa. El matràs es pressiona automàticament contra la cambra de fusió per a la fosa, això fa possible canviar a la sobrepressió durant la colada per a un millor ompliment del motlle. La cambra de fusió ve amb pressió positiva, la cambra de colada ve amb pressió negativa amb buit.
1. És un gran diferent. L'altre sistema de castig de buit de tipus basculant d'altres empreses a la Xina està equipat amb una sola cambra, tota la pressió i el buit es barregen a l'interior.
2. Quan es necessita per a la fosa de gran capacitat per a acer inoxidable, platí i or, la sèrie Hasung MC compleix la majoria dels desitjos dels clients.
3. Els accessoris originals de Hasung s'importen del Japó i Alemanya.
4. Nou sistema de generador controlat mitjançant la pantalla PLC Mitsubishi. Una generació completament nova de sistemes de control i generadors està present a la sèrie MC. El funcionament és senzill i segur. Tots els paràmetres es poden configurar i desar individualment per garantir que els càstings recurrents sempre produeixin resultats coherents.
Model núm. | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
Tensió | 380V, 50/60Hz, 3 fases | ||
Font d'alimentació | 15 kW | 15 kW | 30 kW |
Màx. Temperatura | 2100 °C | ||
Precisió de la temperatura | ±1°C | ||
Detector de temperatura | Piròmetre d'infrarojos | ||
Capacitat (Pt) | 1 kg | 2 kg | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
Màx. Mida del matràs | 5"x6" | 5"x8" | Personalitzat |
Aplicació | Platí, pal·ladi, acer inoxidable, or, plata, coure i altres aliatges | ||
Mètode de funcionament | Operació amb una sola tecla per completar tot el procés, sistema infal·lible POKA YOKE | ||
Sistema de control | Sistema de control intel·ligent Taiwan Weinview PLC de 7 " | ||
Gas de protecció | Nitrogen/Argó | ||
Tipus de refrigeració | Refrigerador d'aigua o aigua corrent (es ven per separat) | ||
Dimensions | 600x550x1050mm | 650x550x1280mm | 680x600x1480mm |
Pes | aprox. 160 kg | aprox. 200 kg | aprox. 250 kg |
Títol: El complex procés de fosa de platí: una mirada més propera a la seva producció
La fosa de platí és un procés complex i complex que s'ha utilitzat durant segles per crear joies impressionants i altres objectes preciosos. Aquest mètode de fosa implica l'ús de platí, un metall rar i valuós conegut per la seva durabilitat i aspecte brillant. En aquest bloc analitzarem més de prop el procés de fosa de platí i explorarem l'increïble producció produïda per aquesta tècnica meticulosa.
El procés de fosa de platí comença amb l'elaboració d'un model de cera, que és la base de la peça final. Els artesans experts tallen la cera amb cura per crear el disseny desitjat, prestant molta atenció a cada detall i complexitat. Un cop completat el model de cera, s'embolica amb un material semblant al guix per formar el motlle. Després s'escalfa el motlle per eliminar la cera, deixant una cavitat amb la forma exacta de la peça desitjada.
A continuació, el platí fos s'aboca amb cura al motlle, omplint la cavitat i prenent la forma exacta del model de cera original. Això requereix un alt nivell d'habilitat i precisió, ja que el platí té un alt punt de fusió i s'ha de manejar amb extrema cura. Un cop el platí es refreda i es solidifica, el motlle s'aparta amb cura per revelar les peces recentment foses.
La sortida del procés de fosa de platí és realment impressionant. Les peces resultants presenten un nivell de detall i sofisticació incomparable amb altres mètodes de fosa. La durabilitat i la força del platí el fan ideal per a joieria fina, ja que pot suportar els rigors del desgast diari mantenint el seu aspecte impressionant.
Un dels resultats més sorprenents de la fosa de platí és la creació de boniques aliances de compromís i de casament. El platí té la complexa capacitat de modelar i formar per crear dissenys impressionants que són atemporals i de llarga durada. L'acabat brillant del platí afegeix un toc d'elegància a aquestes peces especials, la qual cosa la converteix en una opció popular per a les parelles que busquen un símbol d'amor i compromís eterns.
A més de les joies, la fosa de platí s'utilitza per crear una varietat d'altres articles, inclosos articles decoratius, artefactes religiosos i fins i tot components per a dispositius electrònics. La versatilitat de Platinum permet la creació de peces intricades i detallades que són alhora funcionals i visualment impressionants.
La producció del procés de fosa de platí no només és visualment impressionant, sinó que també té un valor important. El platí és un metall preciós amb un alt valor de mercat, el que el converteix en un material molt buscat per a la fabricació de productes de luxe. L'artesania meticulosa i l'atenció als detalls en el procés de fosa de platí fan que les peces de fosa de platí no només siguin belles, sinó també cobejades.
En resum, el procés de fosa de platí és una tecnologia notable que produeix productes d'una bellesa i un valor excepcionals. El procés complex de crear el motlle, abocar el platí fos i mostrar la peça final requereix un alt nivell d'habilitat i precisió. Els productes resultants, ja siguin joies, decoracions o altres articles, mostren la bellesa i la durabilitat inigualables del platí. Això és veritablement un testimoni de l'art i l'artesania que implica crear aquestes peces impressionants.
Procés de fosa de platí: passos i avantatges d'utilitzar la màquina de fosa de platí Hasung
El platí és un metall molt buscat a la indústria de la joieria per la seva raresa, durabilitat i aspecte brillant. El procés de fosa de platí requereix precisió i experiència per garantir la creació de peces de joieria d'alta qualitat. En aquest article, explorarem els passos implicats en el procés de fosa de platí i per què escollir una màquina de fosa de platí Hasung pot beneficiar significativament els fabricants de joieria.
Procés de fosa de platí
El procés de fosa de platí implica diversos passos complexos que transformen el platí cru en peces de joieria fina. Aquests passos requereixen equips especialitzats i mà d'obra especialitzada per aconseguir els resultats desitjats. Els següents són els passos clau implicats en el procés de fosa de platí:
1. Disseny i creació de maquetes: el procés comença amb el disseny i la creació d'un model de la peça de joieria desitjada. Això es pot fer mitjançant programari de disseny assistit per ordinador (CAD) o prototipat manualment.
2. Elaboració de motlles: Un cop finalitzat el model, es crea un motlle per replicar el disseny en cera. Aquest pas és crucial, ja que determina la precisió i el detall de la peça final.
3. Injecció de cera: després s'injecta el model de cera al motlle per crear una rèplica exacta de la peça de joieria. Aquest patró de cera servirà de base per al procés de fosa de platí.
4. Muntatge de l'arbre de cera: munta diversos patrons de cera en un arbre de cera per crear motlles per a peces de fosa de platí.
5. Flask i crema: Col·loqueu l'arbre de cera en un matràs i sotmeteu tot el conjunt a un procés de cremada a alta temperatura. Aquest procés elimina la cera i deixa una cavitat al motlle a punt per a la fosa de platí.
6. Colada de platí: utilitzeu una màquina especial de colada per inducció d'inclinació per omplir platí fos al motlle preparat. El platí es solidifica dins del motlle, prenent la forma del patró de cera original.
7. Acabat i polit: Un cop el platí s'ha refredat i solidificat, les peces de joieria es retiren dels motlles i se sotmeten a diferents processos d'acabat, inclòs el polit, per aconseguir la brillantor i la textura superficial desitjades.
Per què triar la màquina de fosa al buit d'inducció Hasung Platinum
Hasung és un reconegut fabricant de màquines de fosa conegut per la seva tecnologia avançada i enginyeria de precisió. Quan es tracta de fosa de platí, triar l'equip adequat és fonamental per aconseguir resultats excel·lents. Aquí hi ha alguns motius convincents pels quals els fabricants de joies haurien de considerar l'ús d'una màquina de fosa de platí Hasung:
1. Tecnologia avançada: les màquines de fosa de platí Hasung estan equipades amb funcions avançades per garantir un control precís del procés de fosa. Això inclou la regulació de la temperatura, la colada al buit i la configuració programable per a diferents aliatges de platí.
2. Resultats consistents: les màquines Hasung estan dissenyades per oferir resultats de fosa consistents i d'alta qualitat, minimitzant el risc de defectes o taques a la peça de joieria final. Aquesta fiabilitat és crucial per complir amb els estrictes estàndards del mercat de la joieria de luxe.
3. Eficiència i productivitat: l'eficiència de les màquines de fosa de platí Hasung permet cicles de producció més ràpids, permetent als fabricants de joieria satisfer la demanda sense comprometre la qualitat. Les funcions automatitzades de la màquina simplifiquen el procés de fosa, estalviant temps i costos laborals.
4. Opcions de personalització: amb la màquina de fosa de platí Hasung, els fabricants de joieria tenen la flexibilitat de personalitzar els paràmetres de fosa segons els seus requisits de disseny específics. Aquest nivell de personalització garanteix que cada peça de joia es col·loca amb precisió.
5. Durabilitat i longevitat: les màquines Hasung estan dissenyades per suportar els rigors de l'ús continu, proporcionant durabilitat i longevitat al negoci de fabricació de joies. Aquesta fiabilitat significa estalvi de costos i un rendiment constant al llarg del temps.
En resum, el procés de fosa de platí requereix una atenció meticulosa als detalls i l'ús d'equips avançats per aconseguir resultats excepcionals. Escollir una màquina de fosa de platí Hasung ofereix als fabricants de joieria els avantatges tècnics i la fiabilitat que necessiten per produir joies de platí d'alta qualitat. Aprofitant les capacitats avançades i l'enginyeria de precisió de les màquines Hasung, els fabricants poden racionalitzar el procés de fosa i millorar l'artesania de les creacions de joieria de platí.