Màquina de fosa a pressió al buit per inducció de la sèrie TVC per a or, plata i coure

Mètodes de fosa

Els mètodes de fosa habituals són:

fosa a flama
fosa per inducció
fosa a pressió al buit

Colada a la flama
La fosa a la flama és el mètode de fosa més tradicional i probablement és el més comú i menys costós. Aquest mètode ha estat útil per desenvolupar tècniques de fosa, però no s'adapta bé als requisits legals i tècnics del mercat actual. Aquesta tècnica es basa únicament en la competència i l'habilitat de l'operador: l'ús d'aquesta tècnica requereix capacitat per controlar la flama, un bon coneixement de la metal·lúrgia, així com sensibilitat i cura en l'operació. Si bé és cert que molts operadors són autèntics mestres d'aquesta tècnica, creiem que aquesta tècnica no garantirà la reproductibilitat ni un nivell de qualitat constant. I si un procés, com aquest, es basa completament en l'habilitat i la competència de l'operador, no és un procés flexible, i la flexibilitat és un requisit essencial per als laboratoris de protèsics dentals moderns. El procés, de fet, hauria de ser reproduïble independentment de la competència dels operadors. A més d'això, el mètode de fosa a la flama no permet la certificació i la documentació del procés de fosa mitjançant sistemes automàtics de control de processos.

fosa per inducció
La fosa per inducció ha representat sens dubte un gran avenç en el sector de la fosa, però tot i això la tècnica té algunes característiques que fan impossible utilitzar-la de manera racional i organitzada al laboratori del tècnic dental. El sistema d'inducció és de naturalesa semiautomàtica i tot el procés, com la fosa a la flama, depèn de l'habilitat de l'operador. És un fet que l'operador té la tasca d'avaluar si la fusió ha estat correcta i activar el dispositiu centrífug. «Per tant, no es pot garantir la reproductibilitat ni un nivell de qualitat constant amb aquesta tècnica. La fosa per inducció és molt ràpida. L'aliatge metàl·lic s'escalfa de dins cap a fora. La naturalesa tècnica del sistema d'inducció fa que sigui impossible estabilitzar la temperatura de l'aliatge al llarg del temps o bloquejar l'augment de temperatura. La pressió centrífuga és unidireccional i moltes màquines de fosa per inducció no disposen d'un sistema de buit, per tant, l'aire que es troba a la unitat pot causar una fosa porosa.

Fundició a pressió al buit
La fosa a pressió al buit sempre s'ha considerat un procés de fosa d'alta qualitat, però la seva popularitat va romandre limitada fins a mitjans dels anys 90 a causa del fet que les temperatures assolides per aquests dispositius no eren adequades per a la fusió i la colada dels nous aliatges dentals. Posteriorment es va desenvolupar una nova generació de dispositius capaços de fondre aliatges dentals de metalls base, semipreciosos, pal·ladians i preciosos.

Les màquines de fosa a pressió al buit de Hasung presenten un excel·lent control de la temperatura de fusió, produint la peça al buit i permetent dur a terme una pressió multidireccional. Tot això garanteix una gran flexibilitat d'ús, reproductibilitat i qualitat constant, i minimitza l'impacte de l'operador en el resultat.

Com aconseguir un bon càsting

Seguiu els requisits de temperatura de fosa
Mantenir el control de la temperatura de fosa és el requisit més important per mantenir les característiques metal·lúrgiques de l'aliatge. El compliment de les dades i especificacions de fosa és essencial per evitar la sublimació dels metalls de baix punt de fusió continguts a l'aliatge.
Un metall fos a la temperatura adequada tindrà totes les característiques prescrites per l'empresa fabricant, en cas contrari hi pot haver alguns canvis en l'estructura metal·lúrgica del metall que poden causar canvis en les propietats tècniques i problemes durant les fases de processament posteriors.

Fundició amb pressió omnidireccional
Els aliatges dentals estan compostos de diversos metalls diferents, cadascun amb la seva pròpia densitat específica. Mitjançant tècniques d'injecció centrífuga, el resultat serà una pressió monodireccional en què els metalls amb densitats específiques més altes s'introdueixen al cilindre abans dels que tenen densitats més baixes. Mitjançant les tècniques de fosa a pressió, el metall s'introdueix estàticament al cilindre i després el cilindre s'exposa a una pressió omnidireccional i constant que permet una perfecta estratificació del metall.

Fundició al buit
Per aconseguir una alta resistència mecànica i precisió, la fosa s'ha de dur a terme en un ambient sense aire. Això garanteix una fosa d'aliatge completament no porosa.

Els avantatges del sistema de fosa a pressió Hasung

Compliment de les especificacions de temperatura establertes
Això és possible gràcies a un sistema que combina el control per microprocessador, termopar i lògica de control, dut a terme amb un sistema electrònic complex que incorpora un punter infraroig.
Avantatges: Màxima precisió en la producció d'aliatges amb la consegüent preservació de les especificacions metal·lúrgiques.

Pressió omnidireccional sobre el metall
La compressió automàtica produeix una pressió uniforme i uniforme sobre tot el cilindre. No hi ha cap efecte centrífug dels metalls que componen l'aliatge.
Avantatges: Major compacitat de l'aliatge, millor estratificació, estalvi de material d'aliatge (no cal utilitzar material addicional per als canals ni material de fosa sobrant)

La fusió es duu a terme en un ambient atmosfèric
Però la fosa es duu a terme en un ambient sense aire perquè les màquines de fosa de la sèrie TVC, abans de bolcar, duen a terme un procés automàtic de producció sense aire.
Avantatges: Màxima precisió, alta qualitat i estalvi de temps en els treballs d'acabat.

Màxima flexibilitat operativa
Usabilitat per a tots els components del laboratori, ja que no hi ha intervenció humana.
Avantatges: Facilitat d'ús per a tots els components del laboratori.

Reproductibilitat de la qualitat
El procés és automàtic i no inclou cap intervenció humana.
Avantatges: El cicle automàtic i l'absència d'intervenció humana garanteixen una perfecta reproductibilitat dels resultats.

Gestió rendible
La gestió general del procés és 100% rendible: el consum d'energia elèctrica és baix i els consumibles són econòmics.
Avantatges: rendibilitat.