Paràmetres tècnics:
Núm. de model: HS-VPC2
Voltatge: 380V, 50/60Hz, trifàsic
Potència: 10 kW
Temperatura màxima: 1600 graus Celsius
Termopar tipus K: 1180 graus Celsius
Temps de fusió: 2-3 minuts
Capacitat: 2 quilograms (or)
Mida màxima del cilindre: 5" * 12"
Perfils de fosa: productes de joieria com ara anells, polseres, ornaments, estàtues de Buda, etc.
Gasos protectors: argó, nitrogen
Metalls aplicables: or, or K, plata, coure i aliatges
Pes: Aproximadament 220 quilograms
Dimensions externes: 800x680x1230mm
Paràmetres tècnics:
Núm. de model: HS-VPC6
Voltatge: 380V, 50/60Hz, trifàsic
Potència: 15 kW
Temperatura màxima: 1600 graus Celsius
Termopar tipus K: 1180 graus Celsius
Temps de fusió: 2-3 minuts
Capacitat: 6 quilograms (or)
Mida màxima del cilindre: 5" * 12"
Perfils de fosa: productes de joieria com ara anells, polseres, ornaments, estàtues de Buda, etc.
Gasos protectors: argó, nitrogen
Metalls aplicables: or, or K, plata, coure i aliatges
Pes: Aproximadament 250 quilograms
Dimensions externes: 800x680x1230mm
Gresol de grafit
Jaqueta de ceràmica
Termopar
Vareta de grafit
Anells de segellat
1. Disseny i fabricació de motlles: Dissenyeu les joies a l'ordinador i creeu un model 3D. A continuació, feu un motlle de goma de silicona a partir del model imprès en 3D o prototip físic.
2. Injecció de cera: Escalfeu la cera fins que estigui fosa, normalment al voltant de 70-75 °C, i injecteu-la al motlle de silicona amb una màquina d'injecció de cera. Després que la cera s'hagi refredat i solidificat, traieu el model de cera del motlle i comproveu si hi ha defectes.
3. Retall del model de cera: utilitzeu eines com una fulla quirúrgica per eliminar qualsevol rebava, excés de cera o altres defectes menors a la superfície del model de cera. Per a defectes més grans com forats de sorra o peces trencades, utilitzeu una eina de soldadura de cera per reparar-los.
4. Muntatge de l'arbre de cera: Soldeu els models de cera a una vareta de cera en un ordre determinat per formar un arbre de cera. Assegureu-vos que no hi hagi contactes entre els models de cera i que tinguin un espai suficient.
5. Fundició per inversió: Col·loqueu l'arbre de cera en un matràs d'acer o ceràmica i aboqueu-hi un guix especial per a la fosa. Utilitzeu una màquina de buit per eliminar les bombolles d'aire del guix per garantir una superfície llisa i una forma precisa del motlle.
6. Cocció del motlle de closca: Poseu el matràs amb el motlle de revestiment en un forn i escalfeu-lo. La cera es fondrà i s'escorrirà del motlle, i el material de revestiment s'endurirà per formar una cavitat de motlle precisa.
7. Colada de metall: Escalfeu el material metàl·lic fins al seu punt de fusió i aboqueu el metall fos a la cavitat del motlle. Els mètodes de colada habituals inclouen la colada per succió al buit, la colada centrífuga i la colada a pressió al buit.
8. Desparafinat i neteja: Després que el metall se solidifiqui, trenqueu o renteu el motlle de revestiment per treure les joies foses. Utilitzeu eines com ara sorrejadores o netejadors ultrasònics per netejar la superfície de les joies per eliminar les impureses restants.
9. Acabat i polit: talleu les peces de connexió entre la joia i el tub de beguda i, a continuació, utilitzeu màquines de polir i altres equips per polir la joia per fer que la seva superfície sigui llisa i brillant.