notícies

Notícies

L'emmotllament per injecció de metall (MIM) és un nou tipus de tecnologia de metal·lúrgia de pols, que es desenvolupa a partir de l'emmotllament per injecció de pols (PIM) de peces ceràmiques. Els principals passos de producció de l'emmotllament per injecció de metalls són els següents: barreja de pols metàl·lica i aglutinant-granulació-emmotllament per injecció-desgreixatge-sinterització-tractament posterior-producte final, la tecnologia és adequada per a la producció en massa petita, complexa i d'alt rendiment Metal·lúrgia de pols peces, com les utilitzades per la indústria rellotgeria suïssa per fabricar peces de rellotges. En les últimes dècades, la tecnologia MIM s'ha desenvolupat ràpidament, els materials aplicables inclouen: aliatge Fe-Ni, acer inoxidable, acer per eines, aliatge d'alta gravetat específica, carbur cimentat, aliatge de titani, superaliatge basat en ni, compost intermetàl·lic, alúmina, zirconi, etc. activat. La tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls (MIM) requereix que la mida de partícules de la pols sigui inferior a la micra i la forma sigui gairebé esfèrica. A més, també es requereix densitat solta, densitat de vibració, relació entre longitud i diàmetre, angle de pendent natural i distribució de la mida de les partícules. Actualment, els principals mètodes de producció de pols per a la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls són l'atomització d'aigua, l'atomització de gas i el mètode del grup carbonil. Les marques de pols més utilitzades per a la injecció de metalls d'acer inoxidable són: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, etc. El procés d'atomització de l'aigua és el següent: selecció de matèries primeres d'acer inoxidable - fusió al forn d'inducció de freqüència mitjana - ajust de la composició - desoxidació i eliminació d'escòries - atomització i polverització - detecció de qualitat - cribratge - embalatge i emmagatzematge, els principals equips utilitzats són: Forn d'inducció de mitjana freqüència, bomba d'aigua d'alta pressió, dispositiu de polverització tancat, dipòsit d'aigua circulant, equips de cribratge i envasat, equips de prova.

 

El procés deatomització de gasosés el següent:

selecció de matèria primera d'acer inoxidable - fusió en forn d'inducció de freqüència mitjana - ajust de la composició - desoxidació i eliminació d'escòries - atomització i polverització - detecció de qualitat - cribratge - embalatge i emmagatzematge. Els principals equips utilitzats són: forn de fusió per inducció de freqüència mitjana, font de nitrogen i dispositiu d'atomització, dipòsit d'aigua circulant, equips de cribratge i envasat, equips de prova. Cada mètode té els seus propis avantatges i desavantatges: l'atomització d'aigua és el procés de polverització principal, la seva alta eficiència, la producció a gran escala és més econòmica, pot fer que la pols sigui fina, però la forma és irregular, cosa que afavoreix la conservació de la forma, però el l'enquadernador utilitzat més, afecta la precisió. A més, la pel·lícula d'oxidació formada per la reacció d'aigua i metall a alta temperatura dificulta la sinterització. L'atomització de gas és el mètode principal per produir pols per a la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls. La pols produïda per l'atomització de gas és esfèrica, amb un baix grau d'oxidació, menys aglutinant necessari i una bona conformabilitat, però el rendiment de pols ultrafina és baix, el preu és alt i la propietat de manteniment de la forma és pobra, c, N, H, O en aglutinant té efecte sobre el cos sinteritzat. La pols produïda pel mètode del carbonil és d'alta puresa, estable al principi i molt fina de mida de partícula. És més adequat per a MIM, però només per a pols Fe, Ni i altres, que no poden complir els requisits de les varietats. Per tal de complir els requisits de pols per a l'emmotllament per injecció de metalls, moltes empreses han millorat els mètodes anteriors i han desenvolupat mètodes de microatomització i atomització laminar. Ara sol ser pols atomitzat amb aigua i pols atomitzat amb gas d'ús mixt, el primer per millorar la densitat de compactació, el segon per mantenir la forma. Actualment, l'ús de pols d'atomització d'aigua també pot produir un cos sinteritzat amb una densitat relativa superior al 99%, de manera que només s'utilitza pols d'atomització d'aigua per a peces més grans i la pols d'atomització de gas s'utilitza per a peces més petites. En els últims dos anys, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. ha desenvolupat un nou tipus d'equip de pulverització d'atomització, que no només pot garantir la producció a gran escala d'atomització d'aigua i la pols ultrafina, sinó que també té en compte el avantatges de la forma de pols esfèrica.


Hora de publicació: Oct-24-2022