El modelat per injecció de metalls (MIM) és un nou tipus de tecnologia de metal·lúrgia de pols, que es desenvolupa a partir del modelat per injecció de pols (PIM) de peces ceràmiques. Els principals passos de producció del modelat per injecció de metalls són els següents: barreja de pols metàl·lica i aglutinant, granulació, modelat per injecció, desgreixatge, sinterització, tractament posterior, producte final. La tecnologia és adequada per a peces de metal·lúrgia de pols petites, complexes i d'alt rendiment per a la producció en massa, com les que utilitza la indústria rellotgera suïssa per fabricar peces de rellotges. En les últimes dècades, la tecnologia MIM s'ha desenvolupat ràpidament. Els materials aplicables inclouen: aliatge de Fe-Ni, acer inoxidable, acer per a eines, aliatge d'alta gravetat específica, carbur cimentat, aliatge de titani, superaliatge a base de ni, compost intermetàl·lic, alúmina, zircònia, etc. La tecnologia de modelat per injecció de metalls (MIM) requereix que la mida de partícula de la pols sigui inferior a micres i que la forma sigui gairebé esfèrica. A més, també es requereix la densitat solta, la densitat vibrant, la relació entre la longitud i el diàmetre, l'angle de pendent natural i la distribució de la mida de les partícules. Actualment, els principals mètodes de producció de pols per a la tecnologia de modelat per injecció de metalls són l'atomització d'aigua, l'atomització de gas i el mètode del grup carbonil. Les marques de pols més utilitzades per a la injecció de metalls d'acer inoxidable són: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, etc. El procés d'atomització d'aigua és el següent: selecció de la matèria primera d'acer inoxidable - fusió en un forn d'inducció de mitjana freqüència - ajust de la composició - desoxidació i eliminació d'escòria - atomització i polvorització - detecció de qualitat - cribratge - envasat i emmagatzematge. Els principals equips utilitzats són: forn d'inducció de mitjana freqüència, bomba d'aigua d'alta pressió, dispositiu de polvorització tancat, dipòsit d'aigua circulant, equip de cribratge i envasat, equip de prova.
El procés deatomització de gasés el següent:
selecció de matèria primera d'acer inoxidable - fusió en forn d'inducció de mitjana freqüència - ajust de la composició - desoxidació i eliminació d'escòria - atomització i polvorització - detecció de qualitat - cribratge - envasat i emmagatzematge. Els principals equips utilitzats són: forn de fusió d'inducció de mitjana freqüència, font de nitrogen i dispositiu d'atomització, dipòsit d'aigua circulant, equip de cribratge i envasat, equip de prova. Cada mètode té els seus propis avantatges i desavantatges: l'atomització d'aigua és el principal procés de polvorització, la seva alta eficiència, la producció a gran escala és més econòmica, pot fer que la pols sigui fina, però la forma és irregular, cosa que afavoreix la preservació de la forma, però l'aglomerant utilitzat més, afecta la precisió. A més, la pel·lícula d'oxidació formada per la reacció de l'aigua i el metall a alta temperatura dificulta la sinterització. L'atomització de gas és el principal mètode per produir pols per a la tecnologia de modelat per injecció de metall. La pols produïda per atomització de gas és esfèrica, amb un baix grau d'oxidació, menys aglomerant necessari i bona conformabilitat, però el rendiment de la pols ultrafina és baix, el preu és alt i la propietat de manteniment de la forma és deficient, c, N, H, O de l'aglomerant tenen efecte sobre el cos sinteritzat. La pols produïda pel mètode carbonil té una alta puresa, és estable al principi i té una mida de partícula molt fina. És més adequada per a MIM, però només per a Fe, Ni i altres pols, que no poden complir els requisits de les varietats. Per tal de complir els requisits de la pols per a l'emmotllament per injecció de metall, moltes empreses han millorat els mètodes anteriors i han desenvolupat mètodes de microatomització i atomització laminar. Ara normalment s'utilitza pols atomitzada amb aigua i pols atomitzada amb gas, la primera per millorar la densitat de compactació i la segona per mantenir la forma. Actualment, l'ús de pols atomitzadora amb aigua també pot produir un cos sinteritzat amb una densitat relativa superior al 99%, de manera que només s'utilitza pols atomitzadora amb aigua per a peces més grans i la pols atomitzadora amb gas per a peces més petites. En els darrers dos anys, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. ha desenvolupat un nou tipus d'equip de polvorització atomitzadora, que no només pot garantir la producció a gran escala d'atomització d'aigua i pols ultrafina, sinó que també té en compte els avantatges de la forma esfèrica de la pols.
Data de publicació: 24 d'octubre de 2022
