Productes
-
Mini màquina de fosa a pressió al buit per acer platí pal·ladi or plata
Avantatges de l'equip Hasung Precious Metals SVC/MC
Les sèries SVC/MC són màquines de fosa extremadament versàtils adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions per a peces de fosa metàl·liques, i una sèrie d'opcions que es consideraven mútuament incompatibles fins ara. Així, mentre que la sèrie MC es va dissenyar originalment com una màquina de colada a alta temperatura per a la colada d'acer, pal·ladi, platí, etc. (màx. 2.100 ° C), els grans matrassos també la fan apta per a la producció econòmica de peces de fosa en or, plata, coure, acer, aliatge i altres materials.
La màquina combina un sistema de pressió diferencial de doble cambra amb un mecanisme d'inclinació. El procés de fosa s'aconsegueix fent girar tota la unitat de fosa i fosa 90°. Un dels beneficis del sistema d'inclinació és l'ús de gresols de grafit o ceràmica de preu econòmic (sense forats ni barres de segellat). Aquests solen tenir una vida útil més llarga. Alguns aliatges, com el coure-beril·li, provoquen ràpidament que els gresols amb forats i barres de segellat esdevinguin poc estanques i, per tant, inservibles. Per aquest motiu, moltes colades han processat fins ara aquests aliatges només en sistemes oberts. Però això significa que no poden optar per optimitzar el procés amb sobrepressió o buit.
-
Màquina de colada a pressió al buit inclinable per acer platí pal·ladi or plata
Avantatges de Hasung Precious Metals Equipment
El producte té un color uniforme i sense segregació:
La porositat es redueix i la densitat és més alta i constant, reduint el treball de postprocessament i reduint les pèrdues.
Millor fluïdesa del material i ompliment del motlle, menor risc d'entusiasme:
La vibració millora el flux del material i l'estructura del material és més compacta. Millora l'ompliment de la forma i redueix el risc d'esquerdes calentes
La mida del gra es redueix al 50%:
Solidificar amb una estructura més fina i uniforme
Propietats del material millors i més estables:
La resistència a la tracció i l'elasticitat s'incrementen en un 25% i es millora el rendiment del processament posterior.
-
Màquina de trets al buit per a Gold Silver Coure 1kg 2kg 4kg 8kg
El disseny d'aquest sistema granulador al buit es basa en les necessitats reals del procés de metalls preciosos mitjançant l'ús de la moderna tecnologia de calefacció per inducció d'alta tecnologia.
El granulador al buit s'utilitza per fabricar grans mestres homogenis i d'alta qualitat per a metalls preciosos com l'or, la plata, el coure i els aliatges, a partir de la matèria primera fosa per escalfament per inducció Hasung en una atmosfera protectora de gas inert, després es deixa caure en un dipòsit d'aigua passant. a través d'un gresol de múltiples buits que actua com a trencador de flux.
El granulador al buit adopta una fusió i granulació totalment al buit i gas inert, la màquina pot remoure automàticament la fusió, l'agitació electromagnètica i la refrigeració en una cambra de fusió tancada + buit/gas inert, de manera que el producte tingui les característiques de no oxidació, super baixa pèrdua, sense porus, sense segregació de color i aspecte bonic amb mida uniforme.
Aquest equip utilitza el sistema de control de programa Mitsubishi PLC, SMC pneumàtic i servomotor Panasonic i altres components de marca coneguda a casa i a l'estranger.
-
Sistema de granulació d'alt buit per a or plata coure 20kg 50kg 100kg
El granulador d'alt buit granula partícules de metall preciosos per a la colada de filferro d'unió: or, plata i coure, el filferro d'unió s'utilitza principalment per a materials semiconductors, materials de soldadura fotovoltaica, equips mèdics, màquines d'intel·ligència artificial. , xapa o restes en grans adequats. Els dipòsits de granulació són molt fàcils d'eliminar per netejar. Les màquines de granulació d'alt buit HS-VGR estan disponibles amb capacitat de gresol des de 20 kg fins a 100 kg. Els materials del cos utilitzen acer inoxidable 304 que garanteix la qualitat per a una llarga vida útil, també amb un disseny modular per complir amb la qualitat requerida.
Aplicacions principals:
1. Preparació d'aliatges d'or i aliatge mestre
2. Preparació de components d'aliatge
3. Preparació d'aliatges a partir de components
4. Neteja de metall ja fos
5. Elaboració de grans de metall per a negocis amb metalls preciososLa sèrie VGR es va desenvolupar per a la producció de grànuls metàl·lics amb una mida de gra d'entre 1,5 mm i 4 mm. Els sistemes es basen en les unitats de granulació Hasung, però tots els components clau, especialment el sistema de raig, són desenvolupaments especials.
La gran capacitat, com ara el sistema de granulació al buit de 100 kg, és opcional per equipar-se amb un sistema de control individual Mitsubishi PLC Touch Panel.
L'equip opcional de pressió de buit o una màquina de colada contínua amb dipòsit de granulació és una solució adequada per a granulació ocasional. Els dipòsits de granulació estan disponibles per a totes les màquines de la sèrie VC.
Els principals avantatges de les noves generacions de tiradors:
1. Fàcil instal·lació del dipòsit de granulació
2. Canvi ràpid entre procés de fosa i granulació
3. Disseny ergonòmic i perfectament equilibrat per a un maneig segur i fàcil
4. Comportament de flux optimitzat de l'aigua de refrigeració
5. Separació fiable d'aigua i grànuls
6. El més potent i eficient per als grups de refinació de metalls preciosos.
7. Estalvi d'energia, fusió ràpida. -
Màquina de granulació de metall per a aliatge de coure d'or, plata 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Amb control de temperatura, precisió fins a ±1°C.
2. Disseny ultra-humà, l'operació és més senzilla que altres.
3. Utilitzeu el controlador Mitsubishi importat.
4. Granulador de plata amb control de temperatura (màquina de colada de grans de plata d'or, màquina de granulació de plata).
5. Aquesta màquina adopta la tecnologia de calefacció avançada IGBT, l'efecte de fosa és molt bo, el sistema és estable i segur, la capacitat d'or fos és opcional i l'especificació de metall granulat és opcional.
6. La velocitat de granulació és ràpida i sense soroll. Les funcions de protecció i proves avançades perfectes fan que tota la màquina sigui segura i duradora.
7. La màquina té un disseny dividit i el cos té més espai lliure.
-
Equip de granulació de granulador metàl·lic de mida compacta per a plata d'or
Perforadores metàl·liques de mida petita. Amb control de temperatura, precisió de fins a ±1 °C.
Disseny ultra-humà, el funcionament és més senzill que altres.
Utilitzeu el controlador Mitsubishi importat.Aquesta màquina adopta la tecnologia de calefacció avançada IGBT d'Alemanya, l'efecte de fosa és molt bo, el sistema és estable i segur, la capacitat d'or fos és opcional i l'especificació de metall granulat és opcional. La velocitat de granulació és ràpida i sense soroll. Les funcions de protecció i proves avançades perfectes fan que tota la màquina sigui segura i duradora. La màquina té un disseny dividit i el cos té més espai lliure.
Ús sense compressor d'aire, colada mitjançant tap d'obertura mecànica manual.
Aquest sistema de granulació de la sèrie GS és adequat per a una petita capacitat d'1 kg a 8 kg de capacitat (or), és bo per als clients que tenen un espai reduït.
-
Atomitzador d'aigua de pols metàl·lica per a pols de metall precioso coure d'or i plata
Especificacions del producte
Escalfament per inducció sota la protecció de gas inert, utilitzant gresol de grafit, temperatura de fusió fins a 1600 graus. Es pot utilitzar el tipus d'alta temperatura HT, utilitzant un gresol ceràmic (susceptor de grafit), la temperatura de fusió pot arribar als 2000 graus. Es pot afegir un sistema de subministrament de gas calent, on el gas s'escalfa a 500 graus per a la fabricació de pols metàl·liques més fines. L'equip produeix pols metàl·liques esfèriques amb bona fluïdesa i mides de partícules entre 10 i 200 micres, fins i tot més fins a #400, 500#. Es pot utilitzar en processos de fabricació com ara la sinterització selectiva per làser i la metal·lúrgia de pols.Avantatges dels equips de la sèrie Hasung AU:
- Estructura compacta i fàcil operació
– Producció flexible i eficient de petits lots de pols metàl·liques
- Canvi d'aliatge i substitució de broquets fàcil i ràpid
– Elevada taxa d'extracció de farina i taxa de pèrdua de mòlta fins a 1/1000
– Procés de producció estableCaracterístiques importants dels dispositius de la sèrie AU Hasung:
- El gresol de grafit es pot escalfar fins a 2000 graus en un entorn de gas protector
- Motor d'inducció controlat per microprocessador (400 volts, potència trifàsica)
- Excel·lent funció de barreja de metalls líquids, que pot fusionar i fondre diferents metalls abans de l'atomització del gas
- En l'entorn de gas protector, es pot afegir el sistema d'alimentació per canviar la composició de l'aliatge
– Control precís de la temperatura mitjançant termoparells tipus N i S
– Capacitat del gresol 1500cm3, 3000cm3 i 12000cm3 opcional
– Utilitzar argó o nitrogen fins a 30 atmosferes
– Es pot afegir un sistema de calefacció de gas per escalfar el gas a 500 graus per a la producció de pols amb partícules petites
– Canvi ràpid i senzill entre dos modes de mòlta per a una producció eficient de pols de diferents mides de partícules
- Patró de flux d'aire optimitzat per evitar partícules de satèl·lit per a un bon flux de pols
– Recollida de pols metàl·lic sec en una torre de pols sota gas protector
– Recollida de fines mitjançant filtre pneumàtic
- Pot emmagatzemar més de 100 paràmetres de configuració
– El dispositiu es pot fer servir de forma remota mitjançant la unitat GSM -
Màquina atomitzadora d'aigua de pols metàl·lica de 100 malles - 400 malles
És adequat principalment per fer materials en pols (o granulars) en un dipòsit d'atomització després de fondre metalls o aliatges metàl·lics (es pot utilitzar la fusió ordinària o la fusió al buit). S'utilitza principalment a les universitats, instituts d'investigació científica, etc. La pols d'atomització de metalls es pot produir mitjançant l'atomització d'aigua a alta pressió segons l'aplicació de la pols.
Aquest equip també és adequat per a la producció i investigació de preparació de pols metàl·liques de fabricació additiva (refinació d'or) a universitats i instituts d'investigació científica.
L'equip també és adequat per a la investigació i producció de diversos tipus d'acer inoxidable, acer aliat, pols de coure, pols d'alumini, pols de plata, pols de ceràmica i pols de soldadura.
-
Màquina de fosa contínua d'alt buit per a nous materials. Filferro de coure d'or i plata
Colada de materials electrònics com ara filferro de coure de plata d'aliatge d'enllaç i filferro especial d'alta puresa. El disseny d'aquest sistema d'equips es basa en les necessitats reals del projecte i procés, i fa un ús total de la tecnologia moderna d'alta tecnologia.
1. Adopta la tecnologia alemanya de calefacció d'alta freqüència, seguiment automàtic de freqüència i tecnologia de protecció múltiple, que es pot fondre en poc temps, estalviar energia i treballar de manera eficient.
2. La cambra de fusió de tipus tancat + protecció de gas inert pot evitar l'oxidació de les matèries primeres foses i la barreja d'impureses. Aquest equip és adequat per a la fosa de materials metàl·lics d'alta puresa o metalls elementals fàcilment oxidables.
3. Utilitzeu gas tancat + inert per protegir la cambra de fusió. Quan es fon en un entorn de gas inert, la pèrdua d'oxidació del motlle de carboni és gairebé insignificant.
4. Amb la funció d'agitació electromagnètica + agitació mecànica sota la protecció del gas inert, no hi ha segregació de color.
5. Utilitzant el sistema de control automàtic de prova d'errors (anti-tontos), l'operació és més còmoda.
6. Mitjançant el sistema de control de temperatura PID, la temperatura és més precisa (± 1 °C).
7. Els equips de colada contínua d'alt buit de la sèrie HVCC es desenvolupen i es fabriquen de manera independent, amb tecnologia avançada, utilitzats per a la colada contínua d'or, plata, coure i altres aliatges d'alta puresa.
8. Aquest equip utilitza el sistema de control del programa Mitsubishi PLC, SMC pneumàtic i servomotor Panasonic i altres components de marques nacionals i estrangeres.
9. Fusió en una sala de fusió tancada + protecció de gas inert, alimentació doble, agitació electromagnètica, agitació mecànica, refrigeració, de manera que el producte té les característiques de no oxidació, baixa pèrdua, sense porositat, sense segregació de color i aspecte bonic.
10. Tipus de buit: Buit alt.
-
Màquina de fosa contínua al buit per a l'aliatge de coure or plata
Sistema únic de colada contínua al buit
Per obtenir la màxima qualitat de material semielaborat:
Per reduir el risc d'oxidació durant la fusió i durant l'estirat, ens centrem en evitar el contacte amb l'oxigen i en la reducció ràpida de la temperatura del material metàl·lic estirat.
Característiques per evitar el contacte amb l'oxigen:
1. Sistema de gas inert per a la cambra de fusió
2. Sistema de buit per a la cambra de fusió: disponible exclusivament per a màquines de colada contínua al buit Hasung (sèrie VCC)
3. Flux de gas inert a la matriu
4. Mesura de temperatura de matriu òptic
5. Sistema de refrigeració secundari addicional
6. Totes aquestes mesures són ideals especialment per als aliatges que contenen coure com l'or vermell o per a la plata ja que aquests materials tendeixen a oxidar-se amb facilitat.El procés i la situació de dibuix es podrien observar fàcilment observant les finestres.
Els graus de buit podrien ser segons la sol·licitud dels clients.
-
Màquina de colada contínua per a l'aliatge de coure or plata
El disseny d'aquest sistema d'equips es basa en les necessitats reals del projecte i procés, utilitzant tecnologia moderna d'alta tecnologia.
1. Utilitzant la tecnologia alemanya de calefacció d'alta freqüència, seguiment automàtic de freqüència i múltiples tecnologies de protecció, es pot fondre en poc temps, estalvi d'energia i protecció del medi ambient i alta eficiència laboral.
2. La cambra de fusió de tipus tancat + protecció de gas inert pot evitar l'oxidació de les matèries primeres foses i evitar la barreja d'impureses. Aquest equip és adequat per a la fosa de materials metàl·lics d'alta puresa o metalls elementals fàcilment oxidables.
3. Utilitzant una cambra de fusió de protecció de gas tancada + inert, la fusió i l'aspiració es realitzen al mateix temps, el temps es redueix a la meitat i l'eficiència de producció es millora molt.
4. En fusió en un entorn de gas inert, la pèrdua per oxidació del gresol de carboni és gairebé insignificant.
5. Amb la funció d'agitació electromagnètica sota la protecció del gas inert, no hi ha segregació de color.
6. Adopta un sistema de control automàtic de prova d'errors (anti-tontos), que és més fàcil d'utilitzar.
7. Utilitzant el sistema de control de temperatura PID, la temperatura és més precisa (± 1 °C). L'equip de colada contínua de la sèrie HS-CC es desenvolupa i es fabrica de manera independent amb tecnologia avançada i es dedica a la fusió i fosa d'or, plata, coure i altres tires, barres, làmines, canonades, etc.
8. Aquest equip utilitza el sistema de control del programa Mitsubishi PLC, SMC pneumàtic i servomotor Panasonic i altres components de marca coneguda a casa i a l'estranger.
9. Fusió, agitació electromagnètica i refrigeració en una sala de fusió tancada + protecció de gas inert, de manera que el producte té les característiques de no oxidació, baixa pèrdua, sense porus, sense segregació de color i un aspecte bonic.
