Productes
-
Màquina de granulació de metall per a aliatge de coure d'or, plata 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Amb control de temperatura, precisió fins a ±1°C.
2. Disseny ultra-humà, l'operació és més senzilla que altres.
3. Utilitzeu el controlador Mitsubishi importat.
4. Granulador de plata amb control de temperatura (màquina de colada de grans de plata d'or, màquina de granulació de plata).
5. Aquesta màquina adopta la tecnologia de calefacció avançada IGBT, l'efecte de fosa és molt bo, el sistema és estable i segur, la capacitat d'or fos és opcional i l'especificació de metall granulat és opcional.
6. La velocitat de granulació és ràpida i sense soroll.Les funcions de protecció i proves avançades perfectes fan que tota la màquina sigui segura i duradora.
7. La màquina té un disseny dividit i el cos té més espai lliure.
-
Equip de granulació de granulador metàl·lic de mida compacta per a plata d'or
Perforadores metàl·liques de mida petita.Amb control de temperatura, precisió de fins a ±1 °C.
Disseny ultra-humà, el funcionament és més senzill que altres.
Utilitzeu el controlador Mitsubishi importat.
Sol·liciteu la màquina de fosa al buit de la sèrie VC, equipada amb un dipòsit d'aigua de 304 SS.Granulador amb control de temperatura (màquina de colada de grans de plata d'or, màquina de granulació de plata).
Aquesta màquina adopta la tecnologia de calefacció avançada IGBT d'Alemanya, l'efecte de fosa és molt bo, el sistema és estable i segur, la capacitat d'or fos és opcional i l'especificació de metall granulat és opcional.La velocitat de granulació és ràpida i sense soroll.Les funcions de protecció i proves avançades perfectes fan que tota la màquina sigui segura i duradora.La màquina té un disseny dividit i el cos té més espai lliure.Ús sense compressor d'aire, colada mitjançant tap d'obertura mecànica manual.
Aquest sistema de granulació de la sèrie AG és adequat per a una petita capacitat d'1 kg a 6 kg de capacitat (or), és bo per als clients que tenen un espai reduït.
-
Atomitzador d'aigua de pols metàl·lica per a pols de metall precioso coure d'or i plata
Especificacions del producte
Escalfament per inducció sota la protecció de gas inert, utilitzant gresol de grafit, temperatura de fusió fins a 1600 graus.Es pot utilitzar el tipus d'alta temperatura HT, utilitzant un gresol ceràmic (susceptor de grafit), la temperatura de fusió pot arribar als 2000 graus.Es pot afegir un sistema de subministrament de gas calent, on el gas s'escalfa a 500 graus per a la fabricació de pols metàl·liques més fines.L'equip produeix pols metàl·liques esfèriques amb bona fluïdesa i mides de partícules entre 10 i 200 micres, fins i tot més fins a #400, 500#.Es pot utilitzar en processos de fabricació com ara la sinterització selectiva per làser i la metal·lúrgia de pols.Avantatges dels equips de la sèrie Hasung AU:
- Estructura compacta i fàcil operació
– Producció flexible i eficient de petits lots de pols metàl·liques
- Canvi d'aliatge i substitució de broquets fàcil i ràpid
– Elevada taxa d'extracció de farina i taxa de pèrdua de mòlta fins a 1/1000
– Procés de producció estableCaracterístiques importants dels dispositius de la sèrie AU Hasung:
- El gresol de grafit es pot escalfar fins a 2000 graus en un entorn de gas protector
- Motor d'inducció controlat per microprocessador (400 volts, potència trifàsica)
- Excel·lent funció de barreja de metalls líquids, que pot fusionar i fondre diferents metalls abans de l'atomització del gas
- En l'entorn de gas protector, es pot afegir el sistema d'alimentació per canviar la composició de l'aliatge
– Control precís de la temperatura mitjançant termoparells tipus N i S
– Capacitat del gresol 1500cm3, 3000cm3 i 12000cm3 opcional
– Utilitzar argó o nitrogen fins a 30 atmosferes
– Es pot afegir un sistema de calefacció de gas per escalfar el gas a 500 graus per a la producció de pols amb partícules petites
– Canvi ràpid i senzill entre dos modes de mòlta per a una producció eficient de pols de diferents mides de partícules
- Patró de flux d'aire optimitzat per evitar partícules de satèl·lit per a un bon flux de pols
– Recollida de pols metàl·lic sec en una torre de pols sota gas protector
– Recollida de fines mitjançant filtre pneumàtic
- Pot emmagatzemar més de 100 paràmetres de configuració
– El dispositiu es pot fer servir de manera remota mitjançant la unitat GSM -
Màquina atomitzadora d'aigua de pols metàl·lica de 100 malles - 400 malles
És adequat principalment per fer materials en pols (o granulars) en un dipòsit d'atomització després de fondre metalls o aliatges metàl·lics (es pot utilitzar la fusió ordinària o la fusió al buit).S'utilitza principalment a les universitats, instituts d'investigació científica, etc. La pols d'atomització de metalls es pot produir mitjançant l'atomització d'aigua a alta pressió segons l'aplicació de la pols.
Aquest equip també és adequat per a la producció i investigació de preparació de pols metàl·liques de fabricació additiva (refinació d'or) a universitats i instituts d'investigació científica.
L'equip també és adequat per a la investigació i producció de diversos tipus d'acer inoxidable, acer aliat, pols de coure, pols d'alumini, pols de plata, pols de ceràmica i pols de soldadura.
-
Màquina de fosa contínua d'alt buit per a nous materials. Filferro de coure d'or i plata
Colada de materials electrònics com ara filferro de coure de plata d'aliatge d'enllaç i filferro especial d'alta puresa. El disseny d'aquest sistema d'equips es basa en les necessitats reals del projecte i procés, i fa un ús total de la tecnologia moderna d'alta tecnologia.
1. Adopta la tecnologia alemanya de calefacció d'alta freqüència, seguiment automàtic de freqüència i tecnologia de protecció múltiple, que es pot fondre en poc temps, estalviar energia i treballar de manera eficient.
2. La cambra de fusió de tipus tancat + protecció de gas inert pot evitar l'oxidació de les matèries primeres foses i la barreja d'impureses.Aquest equip és adequat per a la fosa de materials metàl·lics d'alta puresa o metalls elementals fàcilment oxidables.
3. Utilitzeu gas tancat + inert per protegir la cambra de fusió.Quan es fon en un entorn de gas inert, la pèrdua d'oxidació del motlle de carboni és gairebé insignificant.
4. Amb la funció d'agitació electromagnètica + agitació mecànica sota la protecció del gas inert, no hi ha segregació de color.
5. Utilitzant el sistema de control automàtic de prova d'errors (anti-tontos), l'operació és més còmoda.
6. Mitjançant el sistema de control de temperatura PID, la temperatura és més precisa (± 1 °C).
7. Els equips de colada contínua d'alt buit de la sèrie HVCC es desenvolupen i es fabriquen de manera independent, amb tecnologia avançada, utilitzats per a la colada contínua d'or, plata, coure i altres aliatges d'alta puresa.
8. Aquest equip utilitza el sistema de control del programa Mitsubishi PLC, SMC pneumàtic i servomotor Panasonic i altres components de marques nacionals i estrangeres.
9. Fusió en una sala de fusió de protecció de gas tancat + inert, doble alimentació, agitació electromagnètica, agitació mecànica, refrigeració, de manera que el producte té les característiques de no oxidació, baixa pèrdua, sense porositat, sense segregació de color i aspecte bonic.
10. Tipus de buit: Buit alt.
-
Màquina de fosa contínua al buit per a l'aliatge de coure or plata
Sistema únic de colada contínua al buit
Per obtenir la màxima qualitat de material semielaborat:
Per reduir el risc d'oxidació durant la fusió i durant l'estirat, ens centrem en evitar el contacte amb l'oxigen i en la reducció ràpida de la temperatura del material metàl·lic estirat.
Característiques per evitar el contacte amb l'oxigen:
1. Sistema de gas inert per a la cambra de fusió
2. Sistema de buit per a la cambra de fusió: disponible exclusivament per a màquines de colada contínua al buit Hasung (sèrie VCC)
3. Flux de gas inert a la matriu
4. Mesura de temperatura de matriu òptic
5. Sistema de refrigeració secundari addicional
6. Totes aquestes mesures són ideals especialment per als aliatges que contenen coure com l'or vermell o per a la plata ja que aquests materials tendeixen a oxidar-se amb facilitat.El procés i la situació de dibuix es podrien observar fàcilment observant les finestres.
Els graus de buit podrien ser segons la sol·licitud dels clients.
-
Màquina de colada contínua per a l'aliatge de coure or plata
El disseny d'aquest sistema d'equips es basa en les necessitats reals del projecte i procés, utilitzant tecnologia moderna d'alta tecnologia.
1. Utilitzant la tecnologia alemanya de calefacció d'alta freqüència, seguiment automàtic de freqüència i múltiples tecnologies de protecció, es pot fondre en poc temps, estalvi d'energia i protecció del medi ambient i alta eficiència laboral.
2. La cambra de fusió de tipus tancat + protecció de gas inert pot evitar l'oxidació de les matèries primeres foses i evitar la barreja d'impureses.Aquest equip és adequat per a la fosa de materials metàl·lics d'alta puresa o metalls elementals fàcilment oxidables.
3. Utilitzant una cambra de fusió de protecció de gas tancada + inert, la fusió i l'aspiració es realitzen al mateix temps, el temps es redueix a la meitat i l'eficiència de producció es millora molt.
4. En fusió en un entorn de gas inert, la pèrdua per oxidació del gresol de carboni és gairebé insignificant.
5. Amb la funció d'agitació electromagnètica sota la protecció del gas inert, no hi ha segregació de color.
6. Adopta un sistema de control automàtic de prova d'errors (anti-tontos), que és més fàcil d'utilitzar.
7. Utilitzant el sistema de control de temperatura PID, la temperatura és més precisa (± 1 °C).L'equip de colada contínua de la sèrie HS-CC es desenvolupa i es fabrica de manera independent amb tecnologia avançada i es dedica a la fusió i fosa d'or, plata, coure i altres tires, barres, làmines, canonades, etc.
8. Aquest equip utilitza el sistema de control del programa Mitsubishi PLC, SMC pneumàtic i servomotor Panasonic i altres components de marca coneguda a casa i a l'estranger.
9. La fusió, l'agitació electromagnètica i la refrigeració en una sala de fusió tancada + amb protecció de gas inert, de manera que el producte té les característiques de no oxidació, baixa pèrdua, sense porus, sense segregació de color i un aspecte bonic.
