Sistema de fosa al buit de lingot d'or tipus túnel

Descripció breu:

HS-VF260 és un forn túnel d'inducció que, tot i que implica una tecnologia molt avançada, és flexible i fàcil d'utilitzar. Disponible en diferents models, cada Tera Automation HS-VF260 està dissenyat, gestionat i muntat dins de la nostra empresa.

El nostre forn túnel es divideix en tres cambres, on els grans es fonen en una atmosfera controlada i es colen en lingots d'or o plata brillants i completament plans. La tecnologia patentada anomenada Pinch Valves, col·locada als dos extrems del túnel, garanteix un segellat perfecte: de fet, aquest sistema amb vàlvules pneumàtiques manté l'oxigen fora del túnel, mantenint una atmosfera inert i reduint dràsticament el consum de gasos -normalment nitrogen-. . Els consumibles de grafit duren més i no es deterioren a causa de l'oxidació.

Com tots els altres forns de fosa per inducció, aquest forn s'ha de connectar a una instal·lació de refrigeració d'aigua de mida adequada.


Detall del producte

Vídeo de la màquina

Etiquetes de producte

Una solució lògica

En els últims anys, el mercat de la inversió de metalls preciosos s'ha tornat cada cop més exigent: avui dia un lingot ha de tenir les mateixes propietats estètiques que una joia.

Utilitzant les màquines disponibles al mercat abans del llançament de l'HS-VF260, es podia fabricar productes de qualitat raonable, però era difícil per als operadors gestionar-los. De fet, el calibratge dels paràmetres de treball i el manteniment ordinari es limitaven gairebé exclusivament a personal altament especialitzat.

El llançament de l'HS-VF260 va revolucionar el camp: les empreses de tot el món es van subministrar amb forns túnel a mida, escalables segons els tipus de producció (lingot des d'1 unça, fins a 400 unces o 1000 unces), el manteniment dels quals era accessible.

L'única solució va ser dissenyar un forn túnel d'inducció amb una interfície fàcil i fàcil d'utilitzar (pantalla tàctil HMI), que fins i tot es podia desmuntar completament amb una sola clau.

Problemes crítics i desavantatges del sistema tradicional

El forn està a l'aire lliure i la flama està sempre encesa, per tant els riscos d'accidents laborals són molt elevats.

Major risc de pèrdua de metall.

Important emissió de fums, la recuperació dels quals és molt costosa per a l'empresa, i desenvolupament d'un fort camp electromagnètic.

Molts consumibles, com els gresols, s'utilitzen i es desgasten ràpidament, la qual cosa implica uns costos operatius elevats.

La qualitat del lingot acabat (brillant, puresa, planitud) és mitjana-alta.

El forn requereix la presència constant d'operaris.

Sistema de fosa al buit del forn del túnel

Materials de processament: 999,9 monedes d'or; Mòdul de control del forn: col·lecció de lingots Triode Gold pesa 15 kg;
productivitat: 4 blocs/hora, cada bloc pesa 15 kg;
Temperatura màxima de treball: 1350-1400 graus Celsius;
Tipus de gas protector: nitrogen; Consum d'aire: 5/H;
Temperatura de l'aigua d'entrada del forn i generador: fins a 21 graus centígrads;
Consum total d'aigua: 12-13/H;
Pressió d'aigua de refrigeració necessària: 3 a 3,5 bar;
Flux d'aire necessari per a la ventilació: 0,1 m/s;
Pressió d'aire necessària del forn: 6 bar;
Tipus d'informe i separador: Grafit 400 oz;
L'àrea total de la instal·lació del forn és de 18,2 m2, la longitud és de 26500 mm i l'amplada és de 2800 mm.

El node del túnel de fusió està controlat per les àrees/llocs de treball següents:

Zona de descàrrega
Dissenyat en acer inoxidable. Aplicació: per empaquetar partícules d'or en làmines de grafit. Principal
components: Dispositiu de desplaçament elèctric push-step.
Àrea de paràmetres d'entrada Ús:
Restringir l'entrada d'aire exterior al túnel Sistema de refrigeració: aigua Components principals: mampara mòbil amb control pneumàtic, broquet Injectar nitrogen.
Zona de fusió Ús:
utilitzat per a la fosa de partícules d'or Sistema de refrigeració: aigua Components principals: inductor folrat amb ciment refractari, infrarojos
Sensor de temperatura, sistema de lliurament de nitrogen
Zona de refrigeració:
Finalitat: refredar lingots rebuts Sistema de refrigeració: aigua Components principals: mòbil
partició amb control pneumàtic, broquet Injectar nitrogen. i el buit.
Zona de descàrrega:
Dissenyat en acer inoxidable. Finalitat:
Extraieu el producte acabat de l'informe.
Mòdul d'alimentació, mòdul general: Font d'alimentació: 380v, 50Hz; Potència del generador de 3 fases:
60 kW; altres són de 20 kW. Potència total requerida: 80 kW
Zona de control:
Espai de treball per a tots els forns

Visualització del producte

Línia de producció de lingots d'or HS-AVF (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
Banc de fotos (7)

Què és la línia de producció de barres d'or de forn de túnel completament automàtic?

Línia de producció de barres d'or de forn de túnel totalment automàtic: revolucionant la indústria de l'or

La indústria de l'or sempre ha estat un símbol de riquesa i prosperitat, i la demanda de lingots d'or continua creixent. A mesura que avança la tecnologia, la producció de lingots d'or ha canviat dràsticament. Un dels desenvolupaments més innovadors de la indústria és la línia de producció de barra d'or de forn de túnel totalment automatitzada. Aquesta tecnologia d'avantguarda ha revolucionat la manera de fabricar les barres d'or, millorant l'eficiència, la precisió i la qualitat. En aquest article, explorarem què és una línia de producció de barres d'or de forn de túnel totalment automatitzada, com funciona i el seu impacte en la indústria de l'or.

Què és una línia de producció de barres d'or de forn de túnel totalment automàtica?

La línia de producció de barres d'or de forn de túnel totalment automàtica és un sistema avançat especialment dissenyat per a la producció automatitzada de barres d'or. Consisteix en una sèrie de màquines i equips interconnectats que funcionen perfectament junts per transformar les matèries primeres en lingots d'or acabats. Tot el procés està totalment automatitzat sense intervenció manual, reduint significativament el risc d'error humà.

Un component clau de la línia és el forn túnel, que és un forn dissenyat específicament per fondre i refinar l'or. El forn està equipat amb un sistema avançat de control de temperatura i sensors per garantir un escalfament precís i consistent del material d'or. A més, la línia de producció inclou diversos transportadors, motlles, sistemes de refrigeració i mecanismes de control de qualitat per agilitzar tot el procés de fabricació.

La línia de producció de barres d'or de plata del forn de túnel inclou

1. Granulador de metalls

2. Tamisat amb sistema de vibració i sistema d'assecat

3. Sistema de transferència al buit

4. Sistema de dosificació

5. Sistema de fosa de barra d'or túnel

6. Sistema de neteja i poliment

7. Sistema de marcatge de punts

8. Estampació del logotip

9. Sistema d'embalatge

Com funciona?

La línia de producció de barres d'or de forns de túnel totalment automatitzada funciona mitjançant una sèrie d'etapes interrelacionades, cadascuna dissenyada per realitzar una tasca específica en el procés de fabricació de barres d'or. El procés comença carregant material d'or en brut en un forn, on es fon i es refina per eliminar les impureses. La temperatura i la durada de l'escalfament es controlen acuradament per aconseguir la puresa i consistència desitjades de l'or fos.

Després de refinar el material d'or, s'aboca en motlles i es dóna la forma de barra d'or desitjada. Els motlles estan dissenyats amb precisió per produir lingots d'or de diferents mides i pesos per satisfer les diverses necessitats del mercat. Després de la solidificació de l'or, s'envia a través d'un sistema de refrigeració per estabilitzar la seva estructura i temperatura.

El control de qualitat és un aspecte clau de la línia de producció, amb sistemes d'inspecció avançats integrats per garantir que les barres d'or compleixen els estàndards més alts de puresa i qualitat. Qualsevol desviació o defecte s'identifiquen i es resolen ràpidament, assegurant-se que només es produeixen lingots d'or perfectes.

Impacte en la indústria de l'or

La introducció de la línia de producció de barres d'or de forn de túnel totalment automàtica ha tingut un impacte profund en la indústria de l'or. Aquesta tecnologia avançada ha revolucionat el procés de fabricació, oferint diversos avantatges clau que estan remodelant la indústria.

En primer lloc, l'automatització dels processos de producció augmenta significativament l'eficiència i la productivitat. Amb una intervenció manual mínima, la línia pot funcionar contínuament, maximitzant la producció i reduint el temps de producció. Això permet als refinadors i fabricants d'or satisfer la demanda creixent de lingots d'or de manera més eficaç i eficient.

A més, la precisió i consistència aconseguides mitjançant l'automatització millora la qualitat de les barres d'or produïdes. Els sistemes avançats de control de temperatura i els mecanismes de prova de qualitat asseguren que les barres d'or compleixen els estàndards de puresa més alts, inculcant confiança als consumidors i inversors.

A més, la línia de producció de barres d'or del forn de túnel totalment automàtica millora la seguretat i redueix l'impacte ambiental de la fabricació de barres d'or. Mitjançant la minimització de la implicació humana en el procés de producció, es redueix significativament el risc d'accidents i lesions. A més, l'ús eficient de l'energia i els recursos en línies de producció automatitzades contribueix a un enfocament més sostenible i respectuós amb el medi ambient de la producció de lingots d'or.

A més, l'adopció d'aquesta tecnologia avançada fa que els fabricants d'or siguin més competitius al mercat global. La capacitat de produir lingots d'or d'alta qualitat a un ritme més ràpid els proporciona un avantatge estratègic, que els permet satisfer les necessitats dels compradors internacionals i ampliar el seu abast al mercat.

En resum, la línia de producció de barres d'or de forns de túnel totalment automatitzada representa un avenç significatiu per a la indústria de l'or. Els seus processos de fabricació automatitzats i precisos milloren l'eficiència, la qualitat i la competitivitat de la producció de lingots d'or. A mesura que la demanda d'or segueix augmentant, aquesta tecnologia innovadora jugarà un paper clau per satisfer la demanda del mercat i donar forma al futur de la indústria de l'or.


  • Anterior:
  • Següent: